全玻幕墻

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。

2.當(dāng)玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時(shí)，全玻璃幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構(gòu)件應(yīng)有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時(shí)，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應(yīng)與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。

5.所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機(jī)械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。

支撐材料

考慮幕墻特點(diǎn)與建筑物壽命的關(guān)系，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、立柱截面主要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列要求：

1）、鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí)，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。

2）、鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。

3）、對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應(yīng)規(guī)定。

玻璃維護(hù)

幕墻的重要組成部分是玻璃，而玻璃又是易損件，因此管理和保護(hù)十分重要。

在保存的地方廣泛的流通空氣是必要的。尤其是在高溫及循環(huán)溫度周期內(nèi)更應(yīng)注意。如果條件不允許將它們存放在室內(nèi)，那么應(yīng)該用防水油布或塑料覆蓋起來，以防風(fēng)吹入的雨及流入的水，并且應(yīng)定期打開罩布檢查是否水氣凝結(jié)。

玻璃必須罩上不透光的防護(hù)罩，決不能直接放在太陽光下保存。堆放各類玻璃應(yīng)以與垂直方向 5 °-7 °角直立放著，并斜靠在一個(gè)牢固的直壁上。所有玻璃的頂邊和底邊應(yīng)該用油毛氈墊上，并且用保護(hù)紙板或其他油毛氈將其分開。如果玻璃是平放著的，就必須用油毛氈蓋住表面，以防止灰塵、砂粒玻璃片或其他污染物。

在施工期間的保護(hù)。在施工中通常是用鮮艷的小旗、彩飾帶子等懸掛在玻璃附近或貼附在窗框前方、側(cè)柱或窗臺上以標(biāo)記出這是安裝玻璃的空間。決不要讓繩索直接觸到玻璃，并且也不要讓記號或涂料直接畫在玻璃表面上，如果焊接、切割噴沙或者其他可能損傷玻璃的建筑工藝在接近玻璃的地方采用，則必須應(yīng)用膠合板或塑料板作為一層嚴(yán)密的隔離層板以防止它們影響以至損壞玻璃。

看設(shè)計(jì)的要求

1）、圖紙應(yīng)該完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說明和施工要求，節(jié)點(diǎn)大樣圖，預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應(yīng)力變形等計(jì)算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。

2）、幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

3）、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。