工程機械行業(yè)使用液壓膠管的注意事項

1.液壓膠管及軟管組合件具有有限的壽命，降低壽命因素包括

a.彎曲到小于小彎曲半徑；

b.扭曲、拉伸、折曲、壓軋或磨蝕軟管；

c.在溫度以上或溫度以下使用；

d.軟管在超過工作壓力的脈沖下使用；

e.管接頭的質(zhì)量，扣壓質(zhì)量；

液壓膠管的使用要求

a.軟管中的壓力（包括脈沖壓力）不得超過規(guī)定的工作壓力；

b.軟管不得在規(guī)定或建議的溫度范圍以外的溫度（包括所輸送物料的溫度和環(huán)境溫度）下使用；

c.軟管只能用于輸送其設(shè)計所規(guī)定的介質(zhì)；

d.軟管不得在小于規(guī)定小彎曲半徑下使用，否則會限制所輸送物料的通過，并降低使用壽命。應(yīng)當避免在軟管接頭附近彎曲或扭曲，這些部位的彎曲會使軟管的增強層疲勞損壞，從而使軟管過早損壞；

e.軟管不得在扭曲狀態(tài)下工作使用；

f.管接頭的邊棱應(yīng)光滑，芯子、外套等附近尺寸應(yīng)保證?？蹓毫勘仨毜玫娇刂?，不足或過大都會使組合件過早損壞；

g.軟管具有有限壽命，應(yīng)定期檢查更換。

軟管選擇不當：

a.過度追求較高的標注壓力，而忽略倍數(shù)。

工程機械行業(yè)大量使用的企標軟管，標注壓力較高，但系數(shù)只有2.5倍，合理應(yīng)為4倍。

b.三層鋼絲編織管問題

所有液壓膠管的國際和國外先進標準中，都未出現(xiàn)三層鋼絲編織管型別，對于工程機械高壓力和高脈沖的苛刻使用條件，應(yīng)以鋼絲纏繞膠管代替

c.夾布管因材料利用率低，成本高，已成為淘汰產(chǎn)品，編纏化取代已成發(fā)展趨勢

膠管故障主要由膠管制造不合格、安裝與使用不當、管道設(shè)計不合理等方面原因造成的。質(zhì)量差的膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過松、鋼絲層數(shù)過少，膠管加壓后變形量較大，膠層與鋼絲層黏著力不足，內(nèi)膠層密封性差導(dǎo)致高壓油很容易進入鋼絲層，外層膠氣密性差引發(fā)鋼絲銹蝕，這些缺陷必將使膠管承受能力下降，容易在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂、鼓包等現(xiàn)象。