自動化裝配線操作的對象包括組成產(chǎn)品的各種零件、部件，后完成的是成品或半成品，適用于產(chǎn)品設計成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產(chǎn)的產(chǎn)品，例如軸承、齒輪變速器、、鎖具、食品包裝等。

具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)效率高、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地少等優(yōu)越性。

，各生產(chǎn)車間責任人，必須制訂好相對階段的維護保養(yǎng)方案，對于獨立操作過程，大家務必進行基本查驗，主要是清除、潤化、定期維護擰緊。在每一個班之前，期限內(nèi)或之后，大家務必按照要求進行維護保養(yǎng)。自然，這類平常維護保養(yǎng)，是由自動生產(chǎn)線作業(yè)員獨立開展的。

接著，對于一些可以維護保養(yǎng)的機械設備生產(chǎn)制造，即這種可以根據(jù)各式各樣流水線配件的維護保養(yǎng)要求進行維護保養(yǎng)的，在保證規(guī)定的工作時間，或規(guī)定的公里數(shù)后，盡量進行相對性的維護保養(yǎng)。在其中，維護保養(yǎng)分為：

一級維護保養(yǎng)：重要工作崗位職責是潤化、所有相關預制構(gòu)件的擰緊和查驗以及三個過濾系統(tǒng)的清除(即汽體、潤滑油、成品油過濾系統(tǒng)等的清除)。

二級維護：高度重視定期維護調(diào)節(jié)，具體內(nèi)容是查驗柴油機、離合器、變速器、傳動裝置機構(gòu)、變?yōu)楹蛣x車系統(tǒng)機構(gòu)、工作上機器設備、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件和電控系統(tǒng)等的工作上狀況。并進行必不可少的調(diào)節(jié)，以消除發(fā)現(xiàn)的常見問題，確保所有機械設備構(gòu)件和零件的優(yōu)質(zhì)工作上特點。

三級維護保養(yǎng)：關鍵是檢測、調(diào)節(jié)、防范于未然，平衡各預制構(gòu)件的毀壞水準。對傷害性能參數(shù)的零件和有常見問題，預兆的零件進行診斷查驗、狀況檢驗，接著開展必不可少的拆卸、調(diào)節(jié)和常見問題消除等。

當機械設備生產(chǎn)制造因季節(jié)因素(如假期)務必停止一段時間時，應停止維修。生產(chǎn)制造企業(yè)應根據(jù)各式各樣流水線的運用計劃方案，制定相對性的維護保養(yǎng)計劃方案，并要求所有機器設備操作過程，工作員認真執(zhí)行，以確保所有流水線的維護保養(yǎng)，從而提高企業(yè)的總產(chǎn)量。

此外，也有一項與眾不同維護保養(yǎng)，它是一個特別重要的環(huán)節(jié)。大伙兒盡量留意，新的機械設備生產(chǎn)制造，或檢修過的流水線，盡量在磨合期限內(nèi)得到維護保養(yǎng)。機器設備在規(guī)定的磨合周期內(nèi)應用時，應按照相對性的規(guī)定，慢慢提高負荷和傳動比，多方位查驗潤化和擰緊情況，觀察機器設備各一部分的情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上解決。磨合維護保養(yǎng)的重點，是拆卸各預制構(gòu)件的潤滑油脂，潤滑各預制構(gòu)件，擰緊各地腳螺絲。磨合階段結(jié)束后，進行二次維護保養(yǎng)。

機械設備生產(chǎn)制造應在夏季，或冬季之前每一年維護保養(yǎng)一次。頭等大事是起動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件、制冷機組和啟動系統(tǒng)，根據(jù)詳細情況，應做好以下工作中：拆卸成品油和機油，調(diào)節(jié)可充電電池鋰，電鋰電池，電解液的相對密度，選用防寒或者致冷防范措施，清除制冷機組等。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。