1．工作地專業(yè)化程度高。

2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

3．每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。

4．每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔。

觀察流水線后一站收板子的cycle時間， 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間， 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下：

效率=投入cycle時間/實際cycle時間=站的作業(yè)時間/后一站的作業(yè)時間

當然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算， 不過觀察后一站總是較簡單、實際。

在流水線上的在制品數(shù)量就等于：

（后一站的作業(yè)時間－站的作業(yè)時間）* （整日的上班時間/后一站的作業(yè)時間）

1：流水線一定是永從左往右還是從右往左？

一般來說，由于大多數(shù)人習慣右手，流水線從左向右流動。但是因為某些工廠的面積限制，可能導致兩條或者多條流水線中至少有一條流動方向是相反進行的。

2：U型流水線是合適的嗎？

不一定，產(chǎn)線布置一定要根據(jù)產(chǎn)品的特性及工藝性。

3：流水線的速度越快，他的產(chǎn)能越高嗎？

產(chǎn)能的高低應取決于瓶頸工序的作業(yè)時間以及每一站快作業(yè)時間，如果強制提高生產(chǎn)線速度反而會造成許多問題。

4：流水線是為了運送產(chǎn)品而設計的嗎？

不完全是。目的還是為了實現(xiàn)產(chǎn)品的“連續(xù)性價值流動”。

5：為什么剛上班或交接班一段時間產(chǎn)量比較低？

是一個準備的階段，并且是問題多發(fā)的時間段。所以交接班的管理非常關(guān)鍵。6：流線的速度設定一定要保持恒定嗎？每天呢？

在同一產(chǎn)品類應是恒定的，在不同產(chǎn)品同線生產(chǎn)時，會出現(xiàn)速度的變化。同時因為新進員工的問題，線速會降低一些。

7：Pitch mark 每一格只能放一個產(chǎn)品嗎？

不一定，應以追求平穩(wěn)生產(chǎn)流為主

8：預裝配的加工速度越快越好嗎？緩沖庫存越多越好嗎？

不是，應按需生產(chǎn)。但預裝配的加工速度可比裝配速度略快。

9：流水線便于發(fā)現(xiàn)積壓，看板能顯示進度，線長催員工快一點做對嗎？

前兩個是對的，但第三個不一定，在生產(chǎn)節(jié)拍正常的情況下不宜催促員工，這樣會造成一些不必要的問題出現(xiàn)（比如：催促使員工作業(yè)手順發(fā)生變化，該檢查的忽略）

10：線長說有人請假，無法排線對嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？

首先流水線嚴格來說少一個人的配合與合作就無法完成后續(xù)所有作業(yè)。因為一個環(huán)節(jié)少人，會出現(xiàn)產(chǎn)量下降，但不會很多。另外出現(xiàn)這種情況應急對策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，那么他還能開工廠？

11：員工站著生產(chǎn)還是坐著生產(chǎn)，誰比較合理？

因產(chǎn)品/條件/設施而定

12：流線上的容器是應該專用還是通用，他的規(guī)模是多少！

應設計多數(shù)通用，不能通用專用對待。

13：流線的高度寬度和機臺的高度寬度多少比較合理？

按照人機工程學原理，坐式工作臺高65~75CM，座位38~45；站式工作臺85~95CM，座位58~62，還有20~30臺板放腳的。

單件流水線的特點

1．目標管理：產(chǎn)能目標化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標產(chǎn)能設定；

2．時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；

3．成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應迅速，零批量品質(zhì)事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應鏈的拉動。