由于膨脹節(jié)作為一種能自由伸縮的彈性補償元件,具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的膨脹節(jié),有多種形式,就波紋的形狀而言,以U形膨脹節(jié)應(yīng)用得為廣泛,其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補償而言,又分為式、壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。
1、管道膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的伸縮器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的伸縮器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用管道膨脹節(jié)變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響管道膨脹節(jié)的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除管道膨脹節(jié)上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、管道膨脹節(jié)所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應(yīng)對裝有管道膨脹節(jié)管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
金屬膨脹節(jié)是一種用于管道、容器等設(shè)備中的補償裝置,用于補償由于溫度變化引起的金屬材料的熱膨脹和收縮。其原理和作用如下:
1. 熱膨脹原理:金屬材料在受熱時會膨脹,而在冷卻時會收縮。當(dāng)管道或容器受到溫度變化時,金屬膨脹節(jié)可以通過自身的彈性變形來吸收或釋放熱膨脹引起的應(yīng)力,從而保持設(shè)備的正常運行。
2. 補償作用:金屬膨脹節(jié)可以補償管道或容器在溫度變化時產(chǎn)生的長度變化。當(dāng)溫度升高時,金屬膨脹節(jié)會伸長,從而避免了管道或容器的過度應(yīng)力和變形。當(dāng)溫度降低時,金屬膨脹節(jié)會收縮,從而避免了管道或容器的過度收縮和破裂。
3. 減震作用:金屬膨脹節(jié)還可以減少由于設(shè)備運行時產(chǎn)生的振動和沖擊對管道或容器的影響。其彈性變形能夠吸收和緩沖振動和沖擊力,保護設(shè)備的和穩(wěn)定運行。
4. 導(dǎo)向作用:金屬膨脹節(jié)可以起到導(dǎo)向管道或容器的作用,使其在熱膨脹和收縮過程中保持正確的位置和方向,避免了設(shè)備的偏移和變形。
總之,金屬膨脹節(jié)通過自身的彈性變形來補償溫度變化引起的金屬材料的熱膨和收,保持設(shè)備的正常運行,并具有補償、減震和導(dǎo)向等作用。
管道膨脹節(jié)安裝要求:
1、安裝前
檢查波紋管膨脹節(jié)相關(guān)配置的型號、規(guī)格和設(shè)計。如果是帶內(nèi)襯的波紋管補償器,應(yīng)按產(chǎn)品指示的流向標(biāo)志安裝。如果是平面角型,則位移平面應(yīng)一致。如需冷緊,應(yīng)在伸縮縫預(yù)變形后拆除變形輔助件。除冷緊情況外,禁止用波紋管補償器的變形方法來調(diào)整管道上的安裝偏差,以保護膨脹節(jié)的正常功能和使用壽命。
2、正在安裝
膨脹節(jié)安裝時,波紋管表面不得有焊渣飛濺,以免對波紋管補償器造成其他損壞。此外,膨脹節(jié)的所有活動都不能受到外部部件的限制。此外,它不吸收扭矩。因此,在安裝過程中,伸縮節(jié)不能有任何扭曲。
波紋補償器的安裝步驟
3、安裝后
膨脹節(jié)安裝后,允許膨脹節(jié)進行不超過1。5倍的系統(tǒng)公稱壓力試驗。但要記住,支架安裝不好時,嚴禁在管道內(nèi)進行試壓,主要是保證伸縮節(jié)不受損壞。水壓試驗時,水應(yīng)清潔無腐蝕性。水中氯離子含量控制在25ppm以下為宜。試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排出波紋管內(nèi)的水,并將內(nèi)表面吹干。
4、管系的操作
在有伸縮節(jié)的管道運行中,閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)逐漸進行,以避免管道內(nèi)溫度和壓力的急劇變化,從而損壞支架或膨脹節(jié)。另外,保溫層不得采用含氯保溫材料,應(yīng)在伸縮縫外的保護套管上制作,不得直接在波紋管上制作。