一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個(gè)秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過(guò)安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：

1.3.1：傳感器安裝

⑴ 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。

⑵ 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行

⑶ 計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝

⑷ 當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。

⑸ 計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致

⑹ 計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷

⑺ 計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無(wú)傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。

⑻ 傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無(wú)蠕動(dòng)。

⑼ 傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證

⑽ 滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對(duì)環(huán)境的其他要求

配料皮帶稱重托輥的安裝要求

⑴ 計(jì)量拖輥應(yīng)滿足處于計(jì)量段進(jìn)出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動(dòng)滾筒軸向中心線。

⑵ 計(jì)量拖輥應(yīng)平行于進(jìn)出計(jì)量段的兩個(gè)拖輥，同時(shí)徑向中心與皮帶秤中心線重合。

⑶ 計(jì)量拖輥安裝時(shí)應(yīng)高出進(jìn)出拖輥2mm.

⑷ 計(jì)量拖輥應(yīng)無(wú)軸向和徑向的竄動(dòng)和震動(dòng)。

⑴ 計(jì)量皮帶秤計(jì)量拖輥和進(jìn)出機(jī)量稱的首位托輥以計(jì)量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。

⑵ 計(jì)量拖輥槽型中心與輸料機(jī)其他拖輥槽型中心重合。

⑶ 計(jì)量域拖輥應(yīng)高出輸送機(jī)其它托輥6mm.

⑷ 計(jì)量拖輥應(yīng)安裝牢固無(wú)傾斜。

⑸ 使用電子皮帶稱時(shí)，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過(guò)0.5mm。

電子地磅的日常保養(yǎng)與維護(hù)

機(jī)械部分：

1、電子地磅秤臺(tái)四周的間隙不得有異物卡死，活動(dòng)自如,如有異物卡住則必須清除干凈。

2、經(jīng)常清掃秤體臺(tái)面，保持清潔(建儀：每年一次秤體表面油漆)。

3、連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)，支承頭部清潔后涂抹上黃油。

4、電子地磅秤臺(tái)上嚴(yán)禁電焊作業(yè)或?qū)⒊优_(tái)作為地線使用。

5、傳感器和秤臺(tái)的限位間隙為2～3mm，如間隙不合適則必須調(diào)整。

6、基坑內(nèi)不應(yīng)積水，因暴雨等原因造成基坑積水，應(yīng)立即用抽水機(jī)抽掉或疏通排水道，并采取干燥措施后儀表方可通電。

7、過(guò)磅車(chē)輛時(shí)速不得大于5公里/時(shí),禁止汽車(chē)在秤臺(tái)上面猛烈緊急剎車(chē)。

8、過(guò)磅車(chē)輛重量和貨物重量總量不應(yīng)超過(guò)額定稱量。

電子地磅磅房人員應(yīng)做到:

1、秤臺(tái)直觀檢查(每天)。

2、限位調(diào)整(一季度)。

3、卸荷螺栓間隙檢查(半年)。

4、連接件位置檢查(半年)。

5、接線盒密封及連接檢查(年)。

6、對(duì)可能影響衡器正常工作的部件的檢查(每天)。

7、對(duì)儀表及儀表誤差等的檢查(半年)。