一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個秤重傳感器，計量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計量稱架上。安裝應滿足以下幾點要求：

1.3.1：傳感器安裝

⑴ 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點要求在同一水平面。

⑵ 量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點聯(lián)線要求與滾筒軸線平行

⑶ 計量采用單個傳感器以懸掛方式進行計量時，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝

⑷ 當計量采用兩個以上傳感器時，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計量傳感器稱載點處于同一平面同時該平面于稱體輸料平面平行。

⑸ 計量傳感器量程和應大于皮帶秤輸料流量下計量段物料重量的120%，同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應相同，性能指標一致

⑹ 計量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時，安裝后和使用中應保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷

⑺ 計量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時，安裝后和使用中應保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷。

⑻ 傳感器在安裝時應采用高強螺栓，并安裝牢固無蠕動。

⑼ 傳感器安裝完后應妥善保管其合格證

⑽ 滿足傳感器技術(shù)指標中對環(huán)境的其他要求

配料皮帶稱重托輥的安裝要求

⑴ 計量拖輥應滿足處于計量段進出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動滾筒軸向中心線。

⑵ 計量拖輥應平行于進出計量段的兩個拖輥，同時徑向中心與皮帶秤中心線重合。

⑶ 計量拖輥安裝時應高出進出拖輥2mm.

⑷ 計量拖輥應無軸向和徑向的竄動和震動。

電子地磅的日常保養(yǎng)與維護

機械部分：

1、電子地磅秤臺四周的間隙不得有異物卡死，活動自如,如有異物卡住則必須清除干凈。

2、經(jīng)常清掃秤體臺面，保持清潔(建儀：每年一次秤體表面油漆)。

3、連接件每半年進行一次保養(yǎng)，支承頭部清潔后涂抹上黃油。

4、電子地磅秤臺上嚴禁電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用。

5、傳感器和秤臺的限位間隙為2～3mm，如間隙不合適則必須調(diào)整。

6、基坑內(nèi)不應積水，因暴雨等原因造成基坑積水，應立即用抽水機抽掉或疏通排水道，并采取干燥措施后儀表方可通電。

7、過磅車輛時速不得大于5公里/時,禁止汽車在秤臺上面猛烈緊急剎車。

8、過磅車輛重量和貨物重量總量不應超過額定稱量。

電子地磅磅房人員應做到:

1、秤臺直觀檢查(每天)。

2、限位調(diào)整(一季度)。

3、卸荷螺栓間隙檢查(半年)。

4、連接件位置檢查(半年)。

5、接線盒密封及連接檢查(年)。

6、對可能影響衡器正常工作的部件的檢查(每天)。

7、對儀表及儀表誤差等的檢查(半年)。

1、稱重顯示器、打印機、計算機的外觀保持干凈清潔。

2、經(jīng)常檢查各接線是否松動、斷裂，接地線是否牢靠。

3、保持接線盒干燥清潔，盒內(nèi)干燥劑定期烘干更換。盒內(nèi)如有水滴，可用電吹風烘干。

4、儀表在毛重狀態(tài)下，空秤時，如果發(fā)現(xiàn)零光標不亮，稱量前應清零。

5、電子地磅定期由法制計量管理部門檢定。

6、下班時，切斷稱重顯示儀和其他電器的電源。

7、突然斷電，儀表需5分鐘后再開機。

8、禁止在秤臺上進行電弧焊操作。

9、經(jīng)常清掃秤臺臺面，秤臺四周間隙及底部不得卡有石子煤塊等異物。

10、下班停機必須切斷電源，秤臺臺面不得長時間停留車輛或貨物。

11、司磅員經(jīng)培訓后持證上崗操作。

12、嚴禁私自打開稱重顯示儀表設(shè)施，如有問題，請及時與相關(guān)供應商技術(shù)部門聯(lián)絡(luò)。