電子皮帶秤

電子皮帶秤，由鋼制機械秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成（圖2），能對固體物料進行連續(xù)動態(tài)計量。

稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓（mV）信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運算器；運算器對A、B進行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。

稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標定、流量控制、打印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。

皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守“⑶”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

⑴ 計量皮帶秤計量拖輥和進出機量稱的首位托輥以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。

⑵ 計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。

⑶ 計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.

⑷ 計量拖輥應安裝牢固無傾斜。

⑸ 使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。

1、稱重顯示器、打印機、計算機的外觀保持干凈清潔。

2、經(jīng)常檢查各接線是否松動、斷裂，接地線是否牢靠。

3、保持接線盒干燥清潔，盒內(nèi)干燥劑定期烘干更換。盒內(nèi)如有水滴，可用電吹風烘干。

4、儀表在毛重狀態(tài)下，空秤時，如果發(fā)現(xiàn)零光標不亮，稱量前應清零。

5、電子地磅定期由法制計量管理部門檢定。

6、下班時，切斷稱重顯示儀和其他電器的電源。

7、突然斷電，儀表需5分鐘后再開機。

8、禁止在秤臺上進行電弧焊操作。

9、經(jīng)常清掃秤臺臺面，秤臺四周間隙及底部不得卡有石子煤塊等異物。

10、下班停機必須切斷電源，秤臺臺面不得長時間停留車輛或貨物。

11、司磅員經(jīng)培訓后持證上崗操作。

12、嚴禁私自打開稱重顯示儀表設施，如有問題，請及時與相關供應商技術(shù)部門聯(lián)絡。