在含銀廢料回收回收過程中，需要注意以下幾點：

1、氧化金的來源和性質(zhì)：不同來源和性質(zhì)的含銀廢料回收需要采用不同的回收方法。

回收設(shè)備的選擇：根據(jù)回收方法的不同，需要選擇不同的回收設(shè)備，如振動篩、磁選機、離心機等。

2、回收過程中的環(huán)境保護：含鈀廢料中可能含有有害物質(zhì)，回收過程中需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施，如通風(fēng)排放、廢液處理等。

3、回收后的鈀元素的利用：回收后的鈀元素可以用于制作催化劑、電子器件等，因此需要有相應(yīng)的利用計劃。

總的來說，鈀泥回收是一項既環(huán)保又有利于資源利用的工作，但在操作過程中需要嚴格注意和環(huán)保問題。

廢鈀碳的提純

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。

在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨特的透過性能，但純鈀的機械性能差，高溫時易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機械性能。

廢鈀碳的回收

廢鈀碳溶于乙醇負壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加乙醇洗滌容器，再投入釜中，反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)過濾器回收廢鈀碳，反應(yīng)釜可用反應(yīng)溶劑洗滌，經(jīng)過濾器回收廢鈀碳。

廢廢鈀碳的價錢也是不確定的，看好壞了，要是質(zhì)量好的話，廢廢鈀碳的價格固然就好.

鈀碳回收是將金屬鈀負載到活性炭里形成負載型加氫精制催化劑，用于精制處理對苯二甲酸質(zhì)料，生產(chǎn)精制對苯二甲酸。接下來我們來了解一下鈀碳催化劑回收保存的辦法。

鈀碳催化劑已經(jīng)先后在不同工藝的PTA裝量，如北京燕山、上海石化、遼陽石化、洛陽石化和天津石化等煉化企業(yè)，成功進行了工業(yè)使用。運送、儲存和充填方式的合理運用在運送過程中應(yīng)盡量防止轟動，在裝卸時應(yīng)學(xué)燒結(jié)。輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內(nèi)襯塑料袋，在出廠時均為濕態(tài)，防止因吸附氧氣而產(chǎn)生自燃；催化劑儲存時應(yīng)放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時采取水沉法，防止與用具碰擊，催化劑顆粒憑借布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，削減機械磨損；在用去離子水反復(fù)沖洗時應(yīng)防止水流過急，防止水流對催化劑形成沖擊。催化劑在使用過程中，由于存在燒結(jié)、中毒、結(jié)垢、覆蓋和沖刷等現(xiàn)象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑使用率不同。因而可使用裝置檢修的時機，對催化劑的方位進行更新，以提高催化劑的使用率。