廢鋼回收的一些常識(shí)：

1、剪切

剪切處理主要針對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行冷態(tài)剪斷。

2、壓塊

又可稱為打包。主要針對(duì)體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運(yùn)輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。

3、破碎

把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機(jī)械破碎和物理破碎兩種。機(jī)械破碎是利用各種破碎機(jī)破碎，是現(xiàn)今國(guó)內(nèi)常用的破碎方法。主要的破碎機(jī)械有鱷式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)和剪切破碎機(jī)等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

4、磁選

磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

5、清洗

清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來(lái)大量處理受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。

6、預(yù)熱

廢鋼經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。

廢鐵的清洗和粉碎過(guò)程包括分類、清洗、破碎、分選、再加工、廢渣處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)這些處理過(guò)程，可以有效地回收利用廢鐵資源，減少對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。

廢鋼鐵的處理方法有很多種，主要包括以下幾種。

（1）熔煉法

熔煉法是將廢鋼鐵在高溫下熔煉成鐵水，再將鐵水重新鑄成新的鋼鐵產(chǎn)品。該方法適用于處理大量的廢鋼鐵，但需要大量的能源和水。

（2）酸堿處理法

酸堿處理法是通過(guò)酸堿反應(yīng)將廢鋼鐵中的雜質(zhì)去除，得到純凈的廢鋼鐵。該方法適用于處理少量的廢鋼鐵，但需要專門的設(shè)備和技術(shù)。

（3）磁選法

磁選法是利用磁鐵將廢鋼鐵中的鐵材料吸附起來(lái)，然后將其分離出來(lái)。該方法適用于處理顆粒較大的廢鋼鐵，具有較高的回收率和效率。

（4）篩分法

篩分法是一種通過(guò)振動(dòng)或搖擺篩子將廢鋼鐵分離出來(lái)的技術(shù)。該方法適用于處理顆粒較小的廢鋼鐵，如鐵屑、鐵刨絲等。

廢銅的價(jià)值主要取決于其質(zhì)量和純度。高質(zhì)量、高純度的廢銅通常被用于生產(chǎn)高的電線電纜、高級(jí)汽車部件、精密儀器等。一些低質(zhì)量、低純度的廢銅可以被用于生產(chǎn)一些較為簡(jiǎn)單的銅制品，如一些普通家庭用品、銅線等。

除了以上幾種渠道，廢銅還可以通過(guò)回收站、社區(qū)回收箱等渠道進(jìn)行回收和利用?；厥諒U銅可以有效減少對(duì)原生資源的需求，降低對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)也能為回收企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)收益。