由于未來(lái)全球金屬資源需求將會(huì)大幅上升，全球需要重新考慮金屬的循環(huán)利用，以減輕對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。

金屬開(kāi)采和冶煉除給環(huán)境帶來(lái)影響外，還占用全球7%到8%的能源供應(yīng)?；厥毡瘸跫?jí)生產(chǎn)的金屬消耗更少的能源，同時(shí)降低對(duì)礦產(chǎn)開(kāi)采地的整體影響。金屬回收還可以減少對(duì)低品位礦石的需求，避免未來(lái)稀缺的一些貴金屬的開(kāi)采。

廢鐵的清洗和粉碎過(guò)程的主要步驟：

1、分類：首先將回收的廢鐵進(jìn)行分類，將不同種類、形狀、尺寸的廢鐵分開(kāi)，以便進(jìn)行針對(duì)性的清洗和粉碎處理。

2、清洗：清洗過(guò)程主要是去除廢鐵表面的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)。清洗方法通常包括手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。手工清洗主要是用鋼刷、砂紙等工具進(jìn)行表面污垢的清除；機(jī)械清洗主要是利用高壓水槍、噴砂機(jī)等設(shè)備進(jìn)行表面雜質(zhì)的清洗；化學(xué)清洗主要是利用酸洗、堿洗等化學(xué)方法進(jìn)行表面雜質(zhì)的去除。

3、破碎：破碎過(guò)程主要是將廢鐵破碎成小顆粒，以便于后續(xù)的分選和加工。破碎方法通常包括機(jī)械破碎和物理破碎。機(jī)械破碎主要是利用顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的破碎；物理破碎主要是利用磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的篩選和分選。

4、分選：分選過(guò)程主要是將破碎后的廢鐵顆粒中含有的非磁性雜質(zhì)（如鋁、銅、塑料等）與磁性廢鐵顆粒分離。分選方法通常包括磁力分選、重力分選、浮選等。磁力分選主要是利用磁力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與非磁性雜質(zhì)的分離；重力分選主要是利用重力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與重雜質(zhì)的分離；浮選主要是利用浮選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與輕雜質(zhì)的分離。

5、再加工：經(jīng)過(guò)清洗、破碎、分選等處理后的廢鐵顆粒，可以進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如熔煉、鑄造、軋制等，以生產(chǎn)出各種規(guī)格和質(zhì)量的鐵制品。

6、廢渣處理：在廢鐵清洗和粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣等污染物，需要進(jìn)行妥善處理，以防止對(duì)環(huán)境造成污染。廢水處理主要是通過(guò)沉淀、過(guò)濾、生化等方法進(jìn)行廢水的凈化處理；廢氣處理主要是通過(guò)吸附、催化、焚燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理；廢渣處理主要是通過(guò)填埋、綜合利用等方法進(jìn)行廢渣的處理。

廢鋼鐵分類：

1、按材質(zhì)分類

廢鋼鐵可以按照材質(zhì)分類，如生鐵、鋼、鐵屑等。不同材質(zhì)的廢鋼鐵需要不同的處理方法。例如，生鐵需要進(jìn)行高溫處理，以去除其中的雜質(zhì)，而鋼則需要進(jìn)行精煉處理。

2、按尺寸分類

廢鋼鐵還可以按照尺寸進(jìn)行分類，如大型廢鋼鐵和小型廢鋼鐵。大型廢鋼鐵需要使用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理，而小型廢鋼鐵則可以使用手工或小型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理。

3、按質(zhì)量分類

廢鋼鐵還可以按照質(zhì)量進(jìn)行分類，如優(yōu)良廢鋼鐵和普通廢鋼鐵。優(yōu)良廢鋼鐵通常含有較高的鐵含量，而普通廢鋼鐵則含有較低的鐵含量。不同質(zhì)量的廢鋼鐵需要不同的處理方法。

促進(jìn)了資源循環(huán)利用：

廢銅回收企業(yè)的回收和再利用，有助于推動(dòng)資源的循環(huán)利用。廢銅回收企業(yè)在回收廢銅的同時(shí)，也在對(duì)廢棄物進(jìn)行處理和分類，減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，提高了資源的利用率，促進(jìn)了資源的循環(huán)利用。