各個金屬回收公司在一個個大小不等的場地忙碌地從事著廢金屬的收購、分選、打包、裝運等工作，他們既從事國內(nèi)廢料的回收，又在國內(nèi)資源回收量尚為有限的情況下，大量收購經(jīng)過初選及拆解后的進口廢金屬。在整個金屬回收產(chǎn)業(yè)鏈中，經(jīng)過金屬回收公司的環(huán)節(jié)，各種廢金屬進行了富集，可以說，金屬回收公司在這里起到了一個重要的"儲水池"作用，調(diào)節(jié)著金屬廢料的供需、物流。金屬回收將向分工專業(yè)化，社會化方向發(fā)展。

廢鐵的清洗和粉碎過程的主要步驟：

1、分類：首先將回收的廢鐵進行分類，將不同種類、形狀、尺寸的廢鐵分開，以便進行針對性的清洗和粉碎處理。

2、清洗：清洗過程主要是去除廢鐵表面的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)。清洗方法通常包括手工清洗、機械清洗和化學清洗。手工清洗主要是用鋼刷、砂紙等工具進行表面污垢的清除；機械清洗主要是利用高壓水槍、噴砂機等設(shè)備進行表面雜質(zhì)的清洗；化學清洗主要是利用酸洗、堿洗等化學方法進行表面雜質(zhì)的去除。

3、破碎：破碎過程主要是將廢鐵破碎成小顆粒，以便于后續(xù)的分選和加工。破碎方法通常包括機械破碎和物理破碎。機械破碎主要是利用顎式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機等設(shè)備進行廢鐵的破碎；物理破碎主要是利用磁力分選機、振動篩等設(shè)備進行廢鐵的篩選和分選。

4、分選：分選過程主要是將破碎后的廢鐵顆粒中含有的非磁性雜質(zhì)（如鋁、銅、塑料等）與磁性廢鐵顆粒分離。分選方法通常包括磁力分選、重力分選、浮選等。磁力分選主要是利用磁力分選機進行廢鐵顆粒與非磁性雜質(zhì)的分離；重力分選主要是利用重力分選機進行廢鐵顆粒與重雜質(zhì)的分離；浮選主要是利用浮選機進行廢鐵顆粒與輕雜質(zhì)的分離。

5、再加工：經(jīng)過清洗、破碎、分選等處理后的廢鐵顆粒，可以進行進一步的加工處理，如熔煉、鑄造、軋制等，以生產(chǎn)出各種規(guī)格和質(zhì)量的鐵制品。

6、廢渣處理：在廢鐵清洗和粉碎過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣等污染物，需要進行妥善處理，以防止對環(huán)境造成污染。廢水處理主要是通過沉淀、過濾、生化等方法進行廢水的凈化處理；廢氣處理主要是通過吸附、催化、焚燒等方法進行廢氣的凈化處理；廢渣處理主要是通過填埋、綜合利用等方法進行廢渣的處理。

廢銅是指使用過的、損壞或者無法再使用的銅制品。廢銅來自于多個渠道，主要包括以下幾種：

1、廢舊金屬回收：廢銅主要來自于金屬回收公司、再生資源利用公司等機構(gòu)。這些公司收集廢棄的銅制品，經(jīng)過清洗、加工和分選等工序后，將其再次投入市場。

2、廢棄工廠設(shè)備：一些工廠因為生產(chǎn)過程中的需要，需要使用銅制品，而在生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)一些廢棄的銅制品，如電纜、電線等。這些廢棄的銅制品可以被回收再利用。

3、廢舊建筑材料：廢棄的建筑材料中，如管道、鋼筋、鐵板等，其中也含有一定量的銅。

4、個人和家庭廢棄物：一些個人和家庭也會將使用過的銅制品進行丟棄。

廢銅的價值主要取決于其質(zhì)量和純度。高質(zhì)量、高純度的廢銅通常被用于生產(chǎn)高的電線電纜、高級汽車部件、精密儀器等。一些低質(zhì)量、低純度的廢銅可以被用于生產(chǎn)一些較為簡單的銅制品，如一些普通家庭用品、銅線等。

除了以上幾種渠道，廢銅還可以通過回收站、社區(qū)回收箱等渠道進行回收和利用?；厥諒U銅可以有效減少對原生資源的需求，降低對環(huán)境的影響，同時也能為回收企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟收益。