廢鋼的分布：我國(guó)廢鋼鐵資源產(chǎn)生的地域分布也不平衡，全國(guó)80%以上的資源分布在東北、華北、華東、鄂、川、粵這12個(gè)省市；其它地區(qū)生成的廢鋼資源不足20%。
廢鋼鐵的品種：廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個(gè)品種：
1.廢鋼類；
2.廢鐵類；
3.氧化廢料；
4.渣鋼等。
廢鐵的清洗和粉碎過(guò)程的主要步驟：
1、分類：首先將回收的廢鐵進(jìn)行分類，將不同種類、形狀、尺寸的廢鐵分開(kāi)，以便進(jìn)行針對(duì)性的清洗和粉碎處理。
2、清洗：清洗過(guò)程主要是去除廢鐵表面的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)。清洗方法通常包括手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。手工清洗主要是用鋼刷、砂紙等工具進(jìn)行表面污垢的清除；機(jī)械清洗主要是利用高壓水槍、噴砂機(jī)等設(shè)備進(jìn)行表面雜質(zhì)的清洗；化學(xué)清洗主要是利用酸洗、堿洗等化學(xué)方法進(jìn)行表面雜質(zhì)的去除。
3、破碎：破碎過(guò)程主要是將廢鐵破碎成小顆粒，以便于后續(xù)的分選和加工。破碎方法通常包括機(jī)械破碎和物理破碎。機(jī)械破碎主要是利用顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的破碎；物理破碎主要是利用磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的篩選和分選。
4、分選：分選過(guò)程主要是將破碎后的廢鐵顆粒中含有的非磁性雜質(zhì)（如鋁、銅、塑料等）與磁性廢鐵顆粒分離。分選方法通常包括磁力分選、重力分選、浮選等。磁力分選主要是利用磁力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與非磁性雜質(zhì)的分離；重力分選主要是利用重力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與重雜質(zhì)的分離；浮選主要是利用浮選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與輕雜質(zhì)的分離。
5、再加工：經(jīng)過(guò)清洗、破碎、分選等處理后的廢鐵顆粒，可以進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如熔煉、鑄造、軋制等，以生產(chǎn)出各種規(guī)格和質(zhì)量的鐵制品。
6、廢渣處理：在廢鐵清洗和粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣等污染物，需要進(jìn)行妥善處理，以防止對(duì)環(huán)境造成污染。廢水處理主要是通過(guò)沉淀、過(guò)濾、生化等方法進(jìn)行廢水的凈化處理；廢氣處理主要是通過(guò)吸附、催化、焚燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理；廢渣處理主要是通過(guò)填埋、綜合利用等方法進(jìn)行廢渣的處理。
廢鋼鐵的處理方法有很多種，主要包括以下幾種。
（1）熔煉法
熔煉法是將廢鋼鐵在高溫下熔煉成鐵水，再將鐵水重新鑄成新的鋼鐵產(chǎn)品。該方法適用于處理大量的廢鋼鐵，但需要大量的能源和水。
（2）酸堿處理法
酸堿處理法是通過(guò)酸堿反應(yīng)將廢鋼鐵中的雜質(zhì)去除，得到純凈的廢鋼鐵。該方法適用于處理少量的廢鋼鐵，但需要專門(mén)的設(shè)備和技術(shù)。
（3）磁選法
磁選法是利用磁鐵將廢鋼鐵中的鐵材料吸附起來(lái)，然后將其分離出來(lái)。該方法適用于處理顆粒較大的廢鋼鐵，具有較高的回收率和效率。
（4）篩分法
篩分法是一種通過(guò)振動(dòng)或搖擺篩子將廢鋼鐵分離出來(lái)的技術(shù)。該方法適用于處理顆粒較小的廢鋼鐵，如鐵屑、鐵刨絲等。
廢鐵回收是指將廢棄的鐵材料進(jìn)行回收和再利用的過(guò)程。廢鐵回收的技術(shù)和方法有很多種，以下是一些主要的廢鐵回收技術(shù)和設(shè)備。
1、磁選法
磁選法是一種常用的廢鐵回收技術(shù)，它利用磁鐵將廢鐵中的鐵材料吸附起來(lái)，然后將其分離出來(lái)。磁選法適用于處理大量的廢鐵材料，具有較高的回收率和效率。
2、重力分選法
重力分選法是利用廢鐵材料之間的重量差異將其分離出來(lái)。該方法適用于處理顆粒較大的廢鐵材料，如金屬屑、鋼筋等。
3、篩分法
篩分法是一種通過(guò)振動(dòng)或搖擺篩子將廢鐵材料分離出來(lái)的技術(shù)。該方法適用于處理顆粒較小的廢鐵材料，如鐵屑、鐵刨絲等。
4、燃燒法
燃燒法是將廢鐵材料在高溫下燃燒，產(chǎn)生廢氣和廢渣，然后將廢氣和廢渣進(jìn)行處理，達(dá)到回收廢鐵的目的。該方法適用于處理大量的廢鐵材料，但對(duì)環(huán)境有一定的影響。
5、熔煉法
熔煉法是將廢鐵材料在高溫下熔煉成鐵水，再將鐵水重新鑄成新的鋼鐵產(chǎn)品。該方法適用于處理大量的廢鐵材料，但需要大量的能源和水。