隨著煉油設備的不斷完善，煉油過程中節(jié)能的方法有:

優(yōu)化廢油的能源供需，進行能量平衡側(cè)試驗和平衡分析，既要考慮能量在數(shù)量上的節(jié)約，又要反映轉(zhuǎn)化、輸送和利用過程中能量質(zhì)量的變化。能源優(yōu)化利用能耗分析來確定節(jié)能潛力。一般來說，不需要改造煉油設備和機器，只需要對其進行調(diào)整，就可以實現(xiàn)節(jié)能。

回收廢油的工作場所應當配備相應的消防設備，并貼相應的標識。危險廢油產(chǎn)品應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施。廢油回收對應的油庫工作人員必須嚴格遵守規(guī)章制度，定期檢查消防設備和隱患，及時排除故障。從廢發(fā)動機油中回收的廢油一般都是有毒物質(zhì)，嚴禁隨意買賣廢發(fā)動機油。應該由有資質(zhì)的廢油處理企業(yè)進行處理，這樣既保證了我們的，又有效地回收了廢油。

半合成發(fā)動機油是在礦物油的基礎上，采用水力壓裂技術精制而成的半合成基礎油的產(chǎn)物。它由礦物油和全合成機油以4:6的比例混合而成。半合成油的純度與全合成油非常接近，但成本略高于礦物油，是礦物油向合成油過渡的理想產(chǎn)品。

這種高粘度油由廢機油配制而成，較好用于潤滑開式或閉式傳動鏈。每幾百公里加少量(轉(zhuǎn)動后輪時加滴)可以使鏈條的壽命加倍。對于開式鏈條傳動，容易吸收灰塵，造成鏈條污垢，導致鏈條套筒與主軸之間轉(zhuǎn)動不靈活，需要每2000公里清洗一次，使用廢油可達到良好的清洗效果。

回收廢發(fā)動機油的方法是在熱車狀態(tài)下更換發(fā)動機油，熱時一邊旋轉(zhuǎn)一邊清洗，清洗后用海綿條擦拭干凈，再滴上如上制備的高粘度機油。這種清潔潤滑效果比使用汽油或煤油要好得多。