吸塑燈箱采用立體發(fā)光字加工技術(shù)。由于壓克力品質(zhì)穩(wěn)定,所以其制品具有透光性好、遠視效果清晰、抗壓強度高、十幾年不褪色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所無法相比的特點,是永續(xù)經(jīng)營、實力雄厚的商家之佳品。
燈箱制作流程: 1、制作模具、常用模具; 2、對模具深加工:打磨、修邊、使模具圓滑平整; 3、模具在吸塑平臺定位,陰陽模具對準(zhǔn)位置重合固定; 4、壓克力板材加熱,吸塑設(shè)備主機溫度常用上限設(shè)制在70℃下限在150℃; 5、壓克力板材加熱變達到軟需要的溫度后,放在吸塑平臺上吸壓成型; 6、成型后的半成品壓克力面板,由銑邊機銑掉多余邊角; 7、亞克力面板與亞克力字拼接(注:只作亞克力字燈箱不用此工序)。
燈箱薄是多少?0.8cm,不要吃驚,沒錯,水晶燈箱的尺寸大多是在0.8-1cm,這是世界上薄的燈箱了,其制作原理很簡單,就是亞克力和LED,光源的原因是將LED燈放置燈箱的四周槽內(nèi),而燈箱體就是亞克力板,沒有任何包邊材料和輔料。其優(yōu)點是晶瑩而透明,很好的表現(xiàn)光學(xué)的神奇效果。
我們市場所見的厚度常規(guī)尺寸大概是:3cm,這一尺寸已將燈箱很多年發(fā)展都從未達到極限,原因在于什么呢?在于燈箱的燈源,以前燈箱常用的光源就是燈管,說白了就是我們?nèi)粘S玫摹半姲簟保浔旧砗穸染瓦_到3cm左右,再加上燈源跟燈箱面要有一定距離,否則會影響光源效果,加上燈箱表面體的厚度,這樣薄我們只能達到8cm,實際上市場上都是15cm以上。而現(xiàn)在,LED的橫空出世,打破了這一極限,并且改變了燈箱家族的結(jié)構(gòu),它小可以達到0.2cm的直徑,如此小的光源,才是產(chǎn)生薄燈箱的原因。