在使用涂料消泡劑時(shí)，需按以下幾個(gè)方面來(lái)添加：

1、可在生產(chǎn)制造過(guò)程直接添加，也可預(yù)分散后使用

2、建議在調(diào)漆前添加總量的50%，后段再添加50%，會(huì)取得更佳效果

3、一般而言，添加量為總配方量的0.2-0.3%即可有效地?fù)錅绾妥柚古菽脑偕?/p>

為了消除傳統(tǒng)消泡劑這種不可避免的弊病，出現(xiàn)了分子級(jí)消泡劑，這類(lèi)消泡劑由特殊的礦物油及特殊的分子級(jí)消泡物質(zhì)組成，整個(gè)分子呈類(lèi)似于網(wǎng)狀的超分支結(jié)構(gòu)，具有多個(gè)錨定點(diǎn)，同時(shí)具有一定的自乳化作用，無(wú)需另外添加乳化劑，不會(huì)出現(xiàn)因乳化劑脫離而造成的縮孔現(xiàn)象。

硅油消泡劑在石油行業(yè)用得十分廣泛，已成為生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一個(gè)重要助劑。由于鉆井液中大量使用強(qiáng)起泡性便面活性劑，不僅抽提原油離不開(kāi)消泡劑，在原油精煉的后工序中，同樣也須使用消泡劑。首先在原油蒸餾過(guò)程中需要使用硅油消泡劑，其次，由塔頂脫出的氣體或從氣井出來(lái)的天然氣中，均含有H2S、CO2等雜質(zhì)，當(dāng)使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。若在胺液中加入硅油消泡劑，即可實(shí)現(xiàn)率的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

泡沫的危害：

1、生產(chǎn)能力受到大大的限制：如各種生物發(fā)酵（啤酒生產(chǎn)、酒精制造、醫(yī)藥上各大的生產(chǎn)……）中各種發(fā)酵罐反應(yīng)釜蒸煮罐等設(shè)備，為了防止泡沫的出現(xiàn)，防止漫溢損失，投料系數(shù)要大打折扣，有時(shí)達(dá)不到30%。

2、造成原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)：由于泡沫的原因，能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失，由此產(chǎn)生的浪費(fèi)就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延長(zhǎng)了反應(yīng)周期：由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中包括有氣體、液體，泡沫會(huì)造成氣體滯留，延長(zhǎng)了反應(yīng)周期，不必要地多消耗了動(dòng)力。又如果酒發(fā)酵由于泡沫存在使反應(yīng)過(guò)度而變味……。

4、影響產(chǎn)品品質(zhì)：紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過(guò)程中，由于氣泡的滯留，導(dǎo)致成品布上斑痕、疵點(diǎn)；紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害，成品紙也會(huì)出現(xiàn)許多孔洞，造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。

5、不利于準(zhǔn)確計(jì)量：工業(yè)過(guò)程中，由于泡沫的存在，干擾液面計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確，造成測(cè)量失誤，液體中由于泡沫的存在，使得液體密度發(fā)生較大波動(dòng)，往往還能引起反應(yīng)釜吸收塔蒸餾塔液位虛高，致使操作失去平衡，甚至發(fā)生事故。

6、污染環(huán)境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然會(huì)污染生產(chǎn)環(huán)境及其周?chē)h(huán)境，有的甚至造成重大事故。如：美國(guó)某煉油廠因渣油泡沫漫溢，引起重大火災(zāi)，損失慘重，這里不僅是造成浪費(fèi)，而且使人的生命財(cái)產(chǎn)都招致嚴(yán)重?fù)p失。