304不銹鋼無(wú)縫管是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的重要材料，其優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械性能使其在眾多場(chǎng)合中脫穎而出。為了確保這種材料的質(zhì)量和性能，必須遵循一定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

用戶(hù)在選購(gòu)不銹鋼管時(shí)都知道這些管道通常價(jià)格較高，尤其是常用的304/316不銹鋼管。有些網(wǎng)友不理解為什么不銹鋼管這么貴。不銹鋼管生產(chǎn)廠家解釋說(shuō)，不銹鋼管的原材料價(jià)格昂貴，例如304材質(zhì)的不銹鋼管中的鎳金屬元素的價(jià)格約為每噸16萬(wàn)左右。這種元素的添加可以減緩管道的腐蝕現(xiàn)象并防止晶粒在加熱時(shí)長(zhǎng)大。這也是不銹鋼管不易生銹的原因之一。此外，管道加工成本和人力成本也是造成價(jià)格高昂的原因。316材質(zhì)的不銹鋼管還添加了鉬元素，這種元素能使管道表面的鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼管的耐Cl(氯離子)腐蝕性。雖然人力成本和機(jī)械加工成本也很高，但這些材質(zhì)的不銹鋼管比普通的201不銹鋼管更加耐腐蝕、耐用、環(huán)保、系數(shù)高、低維護(hù)、免更換。如果需要采購(gòu)，可以咨詢(xún)?cè)诰€不銹鋼管廠家電話(huà)以獲取聯(lián)系。

規(guī)格及外觀質(zhì)量：

A、按GB14975-2002《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

作為再處理裝置用的不銹鋼無(wú)縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗(yàn)得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話(huà)，具有優(yōu)良的腐蝕性。

改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因?yàn)殇喸谙跛岘h(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。