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佛山市瑞鑫泰不銹鋼有限公司

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佛山三水區(qū)310S耐高溫無縫管,規(guī)格多樣,貨源充足

2025-07-01 05:00:01  362次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

不銹鋼無縫管的制造工藝:

1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。

不銹鋼無縫管的耐腐蝕性取決于鉻,鉻是不銹鋼組成的一部分,鉻對不銹鋼管進行化合處置時,會把外表的氧化物的類型改變成類似于純鉻金屬上的外表氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物維護外表,避免進一步地氧化。這種氧化會對不銹鋼無縫管具有共同的外表。即便表層被損壞,所露出的鋼外表也會和大氣反應進行自我修補,從頭構成“鈍化膜”,持續(xù)起維護效果。

隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進步,不銹鋼無縫管在各個領域得到了廣泛的應用。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性、強度和美觀度,不銹鋼無縫管成為了現代工業(yè)中不可或缺的一部分。

不銹鋼無縫管的生產工藝主要包括冷拔和熱軋兩種方式。冷拔工藝是通過不斷地拉拔來減小管材的直徑和厚度,使其達到所需的規(guī)格。而熱軋工藝則是通過高溫軋制來改變管材的形狀和尺寸,使其滿足不同的需求。

不銹鋼無縫管的未來發(fā)展前景廣闊。隨著環(huán)保意識的不斷提高和技術創(chuàng)新的不斷推進,不銹鋼無縫管的應用領域將進一步擴大。同時,隨著生產工藝的不斷改進和成本的降低,不銹鋼無縫管的價格也將更加親民,進一步促進其在各個領域的應用。

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