金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現(xiàn)場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數(shù)倍。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構成。

從長效經(jīng)濟性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟性。

常見問題及解決方案：

1. 涂層起泡：涂層起泡可能是由于底材處理不當、涂料質量問題或施工環(huán)境濕度過高所致。解決方案包括加強底材處理、更換優(yōu)質涂料和控制施工環(huán)境濕度。

2. 涂層剝落：涂層剝落可能是由于涂層附著力不足、底材銹蝕等原因引起的。解決方案包括提高涂層附著力（如采用底漆）、加強底材處理（如除銹）等。

3. 涂層流掛：涂層流掛可能是由于涂料粘度過低、施工溫度過高或涂刷速度過慢所致。解決方案包括調(diào)整涂料粘度、降低施工溫度和提高涂刷速度。

二、熱噴涂保護法

熱噴涂保護法是一種先進的防腐技術，通過高溫噴涂金屬或非金屬涂層在鋼結構表面，形成一層致密的防護層。這種防護層具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性能，能夠長期保護鋼結構免受腐蝕侵害。熱噴涂保護法適用于惡劣環(huán)境下的鋼結構防腐，但成本相對較高。

煙囪爬梯長期暴露在室外環(huán)境中，容易受到腐蝕影響。對于腐蝕較輕的部分，可以通過除銹、涂防銹漆等方法進行修復。而對于腐蝕嚴重的部分，可能需要進行更徹底的修復，如采用噴砂除銹后重新涂漆，或者更換整個受損部分。