我國食品加工設(shè)備起步于上個世紀(jì)70年代末，年產(chǎn)值只有七八千萬元，產(chǎn)品品種僅有100多種。近5年來食品加工設(shè)備行業(yè)每年以11%～12%的平均增長速度發(fā)展，高于同期國民經(jīng)濟(jì)增長速度，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產(chǎn)品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：

結(jié)合意大利、德國、法國的技術(shù)，采用進(jìn)口高能磁鐵的封蓋機(jī)構(gòu)，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調(diào)扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。

立式液體灌裝設(shè)備

立體灌裝設(shè)備通常是為半自動的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠(yuǎn)不及全自動設(shè)備的發(fā)展，采用了一個活塞所循環(huán)運(yùn)動抽取和打進(jìn)物料進(jìn)行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進(jìn)行的開關(guān)控制。通過對氣缸的控制來調(diào)節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對洗液、護(hù)理液、口服液、護(hù)發(fā)液、洗手液、護(hù)膚液、液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。