螺旋榨油機使用說明（二）：

6.按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應為逆時針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。

8.正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。

榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

7 、閥失靈

原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。相應的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應研磨；②更換彈簧；③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達到40MPa；④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。

在設(shè)備優(yōu)缺點方面，家用液壓式榨油機的優(yōu)點在于設(shè)備壓力是靜壓，油料的機械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做大部分處理就可以直接食用，方便。然而，其缺點是出油率相對低，單機能小，油料在壓榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包餅，設(shè)備多而占地面積大，生產(chǎn)成本高，設(shè)備投資大，產(chǎn)量小。家用螺旋式榨油機設(shè)備投資小，處理量高，適應性強，可以加工多種油料。然而，其缺點是可能會破壞油的營養(yǎng)成分，且由于機械摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，可能會對油品的品質(zhì)造成影響。