壓榨工藝生產(chǎn)油脂是我們了解較多的食用油生產(chǎn)工藝之一，食用油設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，機械化程度越來越高，從原先的古法人工壓榨到現(xiàn)如今機械化生產(chǎn)加工，壓榨工藝生產(chǎn)的食用油也一直受到消費者的歡迎。

同時，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及炸膛內(nèi)徑的減小，使搾膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受到壓縮油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時榨料被壓成餅塊從搾膛末端排出。

此外，料胚在榨膛內(nèi)處于運動狀態(tài)，這導(dǎo)致了料胚與圓排、榨螺以及料胚之間的摩擦。這種摩擦產(chǎn)生了大量的熱量，使得料胚在榨膛內(nèi)的溫度上升。這種升溫有助于提高油脂的流動性，從而提高出油率。

生產(chǎn)效率與能耗：

螺旋榨油機通常具有較高的生產(chǎn)效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。但由于機械摩擦產(chǎn)生的熱量，可能需要額外的冷卻設(shè)備。

液壓榨油機雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但壓力系統(tǒng)可以更地控制榨油過程，提高出油率。同時，液壓系統(tǒng)的能效較高，有助于降低能耗。