脫模油在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應用，主要用于橡膠、塑料、皮革等相關(guān)行業(yè)，制作各類塑料制品、橡膠制品、硅膠制品、皮革制品等。此外，脫模油還具有優(yōu)良的耐壓性能和耐腐蝕性能，能夠滿足不同使用場景的需求。

脫模油的用途有哪些？

1. 保護模具:

脫模油在混凝土、磚、瓦等建筑材料制造中廣泛使用，用于避免模具在使用過程中出現(xiàn)破損、變形等情況，延長模具的使用壽命。

2. 提高工件表面質(zhì)量:

在塑料、橡膠等制品加工中，脫模油可以預防工件表面出現(xiàn)氣泡、凹痕等質(zhì)量缺陷，提高工件表面光滑度和整體質(zhì)量。

3. 方便模具脫離:

在金屬、鑄造等行業(yè)中，脫模油用于減少模具與工件之間的摩擦力，使得模具容易從加工后的工件上分離出來。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

一、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

二、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模油會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

三、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模油除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。

通常，內(nèi)脫模油的起始用量為樹脂量的1%，添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據(jù)實際情況適當調(diào)整。

一、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

三、在高填料體系內(nèi)，應提升內(nèi)脫模油的添加量，但內(nèi)脫模油添加量過多，會延遲固化。

四、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模油用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模油加樹脂體系中并混合均勻。

硅膠脫模油主要針對硅橡膠配件、商標膠模、硅膠按鍵生產(chǎn)脫模而制造的新型產(chǎn)品，具有脫模性優(yōu)異、產(chǎn)品表面光潔、不污染等特點。它不易污染模具，減少清洗模具的次數(shù)，二次加工容易。降低成形品的不良率。只需涂上薄薄一層，不會積留在角落，故可提升尺寸的準確性。脫模油無色，無味，潔凈，不會傷皮膚，對人體沒有危害。由于低的表面張力及優(yōu)良的熱安定性，能普遍應用在嚴酷的溫度中，因為此產(chǎn)品有著高的安定性及穩(wěn)定性，也根本沒有刺激性及危害性，盡可。該產(chǎn)品具有易于分散、添加比例低等特點，還能提升產(chǎn)品的膠聯(lián)效果。