膨脹閥常見故障原因分析及調整：

故障現(xiàn)象1：電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態(tài)。

分析檢修：正常時，電子膨脹閥在通電前，針閥處于打開位置。閥體出廠時閥開度是480個脈沖，但由于轉子是通過螺紋結構固定，在運輸過程中可能會由于振動而使轉子位置發(fā)生改變，終使閥門處于全閉狀態(tài)。遇此故障時，上電后進行復位操作即可，以確保閥體處于開的狀態(tài)，這樣才能通過步進電機控制針閥開度的大小，從而調節(jié)膨脹閥的流量。

故障現(xiàn)象2：開機后，電子膨脹閥內有噪音。分析檢修：如果噪音過大，表明其內部器件卡滯，需整體更換加以解決。值得一提的是，若接通電源時閥體內有“咔嗒”聲，這是正常現(xiàn)象。在空調通電后，電控板會給電子膨脹閥送來全開或者全閉的脈沖，這時電子膨脹閥的轉子轉到開度時，與限位裝置碰撞，發(fā)出“咔嗒”摩擦音。當空調系統(tǒng)內充滿了冷媒，轉子轉動的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時，電子膨脹閥的動作音會變得很小。

故障現(xiàn)象3：電子膨脹閥不動作。分析檢修：接通電源時，先聽閥體內有無“咔嗒”聲，如無，則檢查閥體是否完全套入線圈，線圈與電路板連接是否正常，線圈供電電壓是否符合要求（12V±1.2V）。若上述檢查均正常，則檢查閥體能否全開，如不能，則表明閥體已壞，需換新。若閥體能全開，則檢查閥全閉的脈沖數(shù)是否大于480pps，若低于480pps，則檢查驅動機構。

壓縮機常見故障原因

原因一：壓縮機長期處于高壓運行狀態(tài)（高壓正常小于2.5Mpa）具體導致處于高壓運行狀態(tài)原

A.水泵配小

B.過濾器堵

C.水管管徑偏小

D.彎頭多

C.氟系統(tǒng)堵

D.膨脹閥開度小

H.水溫設定偏高

I.水箱傳感器故障或未插好

J.套換結垢

原因三：電控故障，具體原因：

A.交流接觸器缺相（交流接觸器本身故障或線松）

B.壓縮機線松或接錯線

C.排氣傳感器故障

D.壓力開關故障，短接后未及時更換。

原因四：系統(tǒng)故障。具體原因：

A.氟系雜質過多，導致壓縮機卡死

B.真空不良

C.加氟不準確

冷水機維修低壓報警原因分析

1.冷媒不足。 解決辦法：檢漏，管路接頭是否有泄漏點？修補后補充冷媒。

2.過濾器堵塞。解決方法：拆洗或更換過濾器。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑變小、散熱差。 解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.膨脹閥開啟度過小。解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，排除后高低壓保護自動復位。