工業(yè)設計是有組織的活動。在手工業(yè)時代，手工藝人們大多單槍匹馬，獨自作戰(zhàn)。而工業(yè)時代的生產(chǎn)，則不僅批量大，而且技術性強，而不可能由一個人單獨完成，為了把需求、設計、生產(chǎn)和銷售協(xié)同起來，就必須進行有組織的活動，發(fā)揮勞動分工所帶來的效率，更好地完成滿足社會需求的目標。

與機械產(chǎn)品設計有關的主要標準大致有： 概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標準； 實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等，都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。 方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。

機械可靠性理論用于技術設計階段，可以按可靠性的觀點對所設計的零、部件結構及其參數(shù)做出是否滿足可靠性要求的評價，提出改進設計的建議，從而進一步提高機器的設計質(zhì)量。上述這些新的設計方法和概念，應當在設計中加以應用與推廣，使之得到相應的發(fā)展。

在外觀設計中，往往會使用到效果圖展示，便于與客戶進行溝通，更加的形象，其實效果圖也是有一定的基本要求的。目前來說效果圖的展示給設計師和客戶帶來一定的幫助，能夠讓溝通更加便利。而效果圖的基本要求就是設計圖需要有一定的正視圖，側視圖，實物背景圖等多樣化的形式，不能僅僅只是一張圖，這樣效果太單一了，這是一個機械外觀設計的基本要求。