虛擬設計方法：借助計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）等軟件，在計算機上建立機械的三維模型，進行虛擬裝配、運動仿真、強度分析等，提前發(fā)現(xiàn)和解決設計中的問題。

智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等技術引入機械設計，使機械產品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。

綠色化：在設計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產品在整個生命周期內對環(huán)境的影響小，資源利用率。

可維護性：設計合理的檢修通道和維護空間，便于設備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設備應具有良好的兼容性，能夠與其他設備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產過程的自動化和信息化。

經濟性：在滿足設計要求的前提下，盡量降低設備的制造成本和運行成本，提高設備的性價比。

需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產工藝、產量要求、操作環(huán)境、預算等方面的需求，收集相關數(shù)據(jù)和信息，明確設備的功能、性能、尺寸、材質等關鍵參數(shù)。

方案設計：根據(jù)需求分析的結果，制定多個可能的設計方案，包括設備的整體結構、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術可行性、經濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。