可靠性：選擇質(zhì)量可靠的零部件和材料，采用成熟的設計和制造工藝，提高設備的無故障運行時間。

性：設計防護裝置，如急停按鈕、光幕、防護欄等，防止操作人員發(fā)生意外事故。

可維護性：設計合理的檢修通道和維護空間，便于設備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設備應具有良好的兼容性，能夠與其他設備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟性：在滿足設計要求的前提下，盡量降低設備的制造成本和運行成本，提高設備的性價比。

非標設備設計是根據(jù)特定用戶的工藝要求、生產(chǎn)需求或特殊使用場景，量身定制非通用標準設備的過程。這些設備通常不在常規(guī)的標準設備目錄范圍內(nèi)，需要專門進行設計、制造和安裝調(diào)試。

詳細設計：在確定方案后，進行詳細的設計工作，包括機械結(jié)構(gòu)設計、電氣控制系統(tǒng)設計、液壓氣動系統(tǒng)設計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術要求等，為制造和裝配提供準確的依據(jù)。

強度計算與有限元分析：對于關鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復雜結(jié)構(gòu)或受力情況進行分析，優(yōu)化設計方案。