構(gòu)成冷水機基本的制冷系統(tǒng)主要有四大部件：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥。另外，為了改善制冷系統(tǒng)的性能，達到更好的使用性能，通常還有不少輔助器件：液體管路電磁閥、視液鏡、液體管道干燥過濾器、高低壓力控制器等。

制冷壓縮機維護保養(yǎng)（一）:

1、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞;

2、注意恒溫恒濕試驗箱壓縮機和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生。定期將壓縮機冷凝器上的灰打掃一下。因為灰塵積累太多會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)超壓或不制冷的故障產(chǎn)生;

3、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足(用油尺的須停車檢查);

4、認真檢查恒溫恒濕試驗箱各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;

5、所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。

6、若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋。在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;風(fēng)冷的壓縮只要室內(nèi)溫度不忽冷忽熱即可，廠家建議是放罷在標準的實驗室，配有空調(diào)，溫度可以常期恒溫在25-28度為宜。

7、用手感受下檢測高低溫交變濕熱試驗箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;

8、檢查恒溫恒濕試驗箱冷卻水溫度、流量是否正常;

9、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象;

常見的冷水機組故障：

1.冷水機故障：逆相報警

2.壓縮機電機線圈保護開關(guān)動作

3.容調(diào)動作不正確

4.電機無法啟動或

5.電機無法啟動或

6.排氣溫度高

7.液體管道過熱

8.冷凝壓力過高或過低

9.蒸發(fā)壓力過高或過低

10.開機時，熱力膨脹閥打不開

11.膨脹閥進口管結(jié)霜

12.膨脹閥發(fā)出“咝咝”響聲

13.膨脹閥供液時多時少

14.開機后，閥很快堵塞

15.膨脹閥關(guān)不小

16.制冷劑不足

環(huán)境溫度過高：壓縮機應(yīng)用相關(guān)手冊中給出的要求是環(huán)境溫度不超過40℃，因此在予以應(yīng)用的時候就需要首先確認環(huán)境溫度是否符合這樣一個要求。一旦環(huán)境溫度過高，就立即停機，以此來避免更大的損失發(fā)生；除此之外，還需要檢查工作環(huán)境的通風(fēng)狀況以及冷卻狀況是否良好。通過這樣一系列的檢查、處理和保障，基本上就能夠保障壓縮機工作環(huán)境的溫度符合要求。

軸承的損壞：如果振動感應(yīng)器所感應(yīng)到的振動是發(fā)生在軸承的附近，則可能的原因就是供油不足或者是存在著雜質(zhì)，這樣一些情況都有可能導(dǎo)致軸承磨損和振動的發(fā)生，這樣一種情況發(fā)生以后就需要盡快的更換軸承。