射線檢測：通過 X 射線或 γ 射線穿透被檢測物體，根據(jù)射線在物體內(nèi)部的衰減程度來判斷缺陷情況。缺陷部位由于對射線吸收或散射程度不同，會在成像板或膠片上形成不同灰度的影像，從而顯示出缺陷的位置和形狀。這種方法檢測結(jié)果直觀，可長期保存記錄，但射線對人體有害，需要嚴格的防護措施，且檢測成本較高。
渦流檢測：利用交變磁場在導電材料中產(chǎn)生的渦流效應(yīng)來檢測缺陷。當材料存在缺陷時，會引起渦流的變化，通過檢測這種變化來判斷缺陷的情況。該方法對導電材料的表面和近表面缺陷檢測靈敏，檢測速度快，可實現(xiàn)自動化檢測，但對形狀復雜的工件檢測難度大，且需要專業(yè)的檢測設(shè)備。
發(fā)展趨勢
自動化與智能化：隨著計算機技術(shù)和傳感器技術(shù)的不斷發(fā)展，無損檢測設(shè)備越來越智能化和自動化，能夠?qū)崿F(xiàn)自動檢測、數(shù)據(jù)分析和結(jié)果判斷，提高檢測效率和準確性。
多技術(shù)融合：將多種無損檢測技術(shù)相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，實現(xiàn)對復雜結(jié)構(gòu)和多種缺陷的檢測。例如，將超聲檢測與射線檢測相結(jié)合，可同時檢測內(nèi)部缺陷和獲得更準確的缺陷圖像。
在線檢測與監(jiān)測：越來越多的無損檢測技術(shù)應(yīng)用于在線檢測和實時監(jiān)測，能夠在設(shè)備運行過程中及時發(fā)現(xiàn)缺陷的發(fā)展變化，為設(shè)備的維護和維修提供依據(jù)，實現(xiàn)預測性維護，減少停機時間和維修成本。
新材料與新結(jié)構(gòu)的檢測：隨著新材料和新結(jié)構(gòu)的不斷涌現(xiàn)，如復合材料、增材制造結(jié)構(gòu)等，需要開發(fā)相應(yīng)的無損檢測技術(shù)和方法，以滿足對這些材料和結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制和評估要求。
不同類型的無損檢測機構(gòu)資質(zhì)申請流程有所不同，以檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定為例，一般流程如下：
申請資質(zhì)認定的檢驗檢測機構(gòu)向市場監(jiān)管總局認可檢測司提交書面申請和相關(guān)材料。
市場監(jiān)管總局認可檢測司對申請人提交的書面申請和相關(guān)材料進行初審，自收到之日起 5 個工作日內(nèi)作出受理或者不予受理的決定，并書面告知申請人。
市場監(jiān)管總局認可檢測司自受理申請之日起 45 個工作日內(nèi)，完成對申請人的技術(shù)評審，由于申請人整改或者其它自身原因?qū)е聼o法在規(guī)定時間內(nèi)完成的情況除外。
資質(zhì)認定部門應(yīng)當自收到技術(shù)評審結(jié)論之日起 20 個工作日內(nèi)，作出是否準予許可的書面決定。
