工業(yè)設計還有使產(chǎn)品便于包裝、貯存、運輸、維修，使產(chǎn)品便于回收、降低環(huán)境污染等作用。

工業(yè)設計的中心議題是如何通過對產(chǎn)品的綜合處理，增強其外形質量，便于使用，從而更好的為人民服務。

傳統(tǒng)工業(yè)設計的核心是產(chǎn)品設計。伴隨著歷史的發(fā)展，設計內(nèi)涵的發(fā)展也趨于更加廣泛和深入。人類社會的發(fā)展已進入了現(xiàn)代工業(yè)社會，設計所帶來的物質成就及其對人類生存狀態(tài)和生活方式的影響是過去任何時代所無法比擬的，現(xiàn)代工業(yè)設計的概念也由此應運而生。

概念設計

創(chuàng)意構思：設計師基于需求調研的結果，運用頭腦風暴、思維導圖、逆向思維等方法，激發(fā)創(chuàng)意，提出多種產(chǎn)品概念和設計方向。

概念篩選：對提出的多個概念進行評估和篩選，考慮因素包括技術可行性、商業(yè)可行性、用戶接受度等，選擇潛力的概念進行進一步發(fā)展。

概念細化：對選定的概念進行細化和完善，包括確定產(chǎn)品的基本架構、功能模塊、交互方式等，形成初步的設計方案，并通過草圖、故事板等方式進行可視化表達。

生產(chǎn)制造與質量控制

生產(chǎn)準備：完成產(chǎn)品的設計圖紙和技術文件，確定生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備，與供應商建立合作關系，采購原材料和零部件，做好生產(chǎn)前的各項準備工作。

生產(chǎn)制造：按照設計要求和生產(chǎn)工藝，進行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，要嚴格控制生產(chǎn)質量，確保產(chǎn)品符合設計標準和質量要求。

質量檢測：建立完善的質量檢測體系，對產(chǎn)品進行多環(huán)節(jié)、多維度的質量檢測，包括原材料檢驗、零部件檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等，及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題，保證產(chǎn)品的一致性和可靠性。