防止碰撞和摩擦：在裝卸和運輸過程中，應輕拿輕放，避免化工原料包裝受到碰撞、摩擦或擠壓，防止因包裝破損導致泄漏。

控制運輸溫度和濕度：對于一些對溫度、濕度敏感的化工原料，運輸過程中應采取相應的控溫、保濕措施，如使用冷藏車、保溫車或采取防潮措施等。

應急處理準備：運輸人員應了解所運輸化工原料的危險特性和應急處理方法，一旦發(fā)生泄漏、火災等事故，應能夠迅速采取有效的應急措施，如疏散人員、設置警戒區(qū)域、進行泄漏處理等，并及時報告相關部門。

人員疏散與防護

疏散人員：按照預定的疏散路線，組織泄漏區(qū)域及可能受影響區(qū)域的人員迅速撤離到地帶。在疏散過程中，要確保人員的，避免出現(xiàn)恐慌和擁擠踩踏等事故。

人員防護：應急救援人員必須穿戴相應的防護裝備，如防護服、防毒面具、防護手套、防護鞋等，確保自身后再進入泄漏現(xiàn)場進行處理。對于不同類型的化工原料，需要選擇合適的防護裝備，例如，處理強酸強堿泄漏時，要使用耐酸堿的防護用品；處理有毒氣體泄漏時，要使用能有效過濾相應毒氣的防毒面具。

泄漏物處理

收集泄漏物：使用合適的工具和容器，對泄漏的化工原料進行收集。對于少量的液體泄漏，可以用砂土、蛭石等吸附材料進行吸附收集；對于大量的液體泄漏，可以使用專用的吸液車或泵進行收集。對于固體化工原料泄漏，應盡量將其清掃收集到密閉容器中。

無害化處理：收集后的泄漏物應根據(jù)其性質(zhì)進行無害化處理。例如，對于酸性或堿性的化工原料，可以采用中和反應的方法進行處理；對于有毒有害的化工原料，應委托有資質(zhì)的專業(yè)機構進行處理，確保不會對環(huán)境造成污染。在處理過程中，要嚴格遵守相關環(huán)保法規(guī)和操作規(guī)程。

現(xiàn)場清理與恢復

清洗現(xiàn)場：泄漏物處理完畢后，應對泄漏現(xiàn)場進行徹底的清洗，消除殘留的化工原料和污染物。清洗用水應經(jīng)過處理達標后才能排放，避免對水體造成污染。對于受污染的土壤，也需要根據(jù)污染程度進行相應的處理，如進行土壤置換、化學修復等。

恢復生產(chǎn)：在確保現(xiàn)場和環(huán)境符合要求后，對因泄漏事故而停止運行的設備、設施進行檢查和修復，經(jīng)調(diào)試合格后，逐步恢復正常生產(chǎn)。同時，對整個應急處理過程進行總結和評估，分析事故原因，總結經(jīng)驗教訓，提出改進措施，完善應急預案。