鈀碳的提純

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。

萃取法：

原理：利用萃取劑與廢水中的貴金屬離子形成絡(luò)合物，將貴金屬離子從水相轉(zhuǎn)移到有機相，從而實現(xiàn)貴金屬的分離和回收。然后通過反萃取將貴金屬從有機相轉(zhuǎn)移到水相，進行進一步的處理和回收。

優(yōu)點：萃取效率高，選擇性好，適用于處理各種濃度的貴金屬廢水。

缺點：萃取劑的成本較高，且需要注意萃取劑的回收和循環(huán)使用，以避免對環(huán)境造成污染。

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機物燃燒除去，同時將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進行浸出，使貴金屬進入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

金城貴金屬回收公司長期致力于環(huán)保資源再生事業(yè)，現(xiàn)擁有的冶煉技術(shù)與先進的生產(chǎn)設(shè)備和豐富的回收經(jīng)驗，經(jīng)我們提純的廢料都能達到較高的回收率和的純度。公司長年與各電子廠、電鍍廠、首飾廠、印刷制版行業(yè)、醫(yī)院等各類廠家及社會各界合作！不管形態(tài)如何，含量高低，數(shù)量多少，均可回收提煉；我們將派相關(guān)行業(yè)人員免費上門服務(wù)，現(xiàn)金交易，免費提供技術(shù)咨詢服務(wù)，并嚴格為客戶保密，中介高傭。