焊接溫度

有鉛焊錫：熔點較低，一般在 183℃左右，焊接時所需的溫度相對較低，通常電烙鐵溫度設置在 300℃ - 350℃即可滿足焊接要求。

無鉛焊錫：熔點較高，如常見的 SAC305 無鉛焊錫熔點在 217℃ - 220℃左右，為了使無鉛焊錫能夠良好地熔化和潤濕焊件表面，電烙鐵的溫度通常需要設置在 350℃ - 400℃。

機械應力

設備在使用過程中如果經常受到振動、沖擊等機械應力，會使焊點承受額外的力量，容易導致焊錫疲勞、開裂。例如，在一些移動設備或工業(yè)振動環(huán)境中的設備，其焊點可能在 1 - 3 年內就會出現(xiàn)問題，影響焊錫的實際使用壽命。

長期的機械應力還可能使焊錫與電子元件引腳或電路板之間的結合力下降，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，進而影響設備的正常工作，使焊錫的有效使用壽命縮短。

資源再利用：焊錫中含有錫、鉛、銀等金屬，這些金屬都是寶貴的資源。通過回收，可以將這些金屬重新提煉出來，用于制造新的焊錫或其他產品，減少對原生礦產資源的依賴。

環(huán)境保護：如果隨意丟棄含鉛等重金屬的焊錫廢棄物，會對土壤、水源等環(huán)境造成污染，危害生態(tài)平衡和人體健康。回收處理可以有效避免這些污染物進入環(huán)境。

回收方法

手工拆解：對于一些電子設備中的焊錫，可由專業(yè)人員通過手工方式將焊接部位的元件拆除，將含有焊錫的部件收集起來。這種方法適用于小型、精密的電子設備，能避免在拆解過程中對其他有價值的部件造成損壞。

加熱分離：利用加熱設備將廢舊電路板或其他含焊錫的物品加熱到一定溫度，使焊錫熔化，從而與其他部件分離。常用的加熱方式有熱風槍加熱、電烙鐵加熱等。加熱分離后，可通過過濾、離心等方法將焊錫與雜質進一步分離。

化學處理：使用化學試劑與焊錫發(fā)生化學反應，將焊錫溶解或轉化為易于分離的化合物。例如，利用酸性溶液溶解焊錫中的金屬，然后通過電解、沉淀等方法將金屬離子還原成金屬單質，實現(xiàn)焊錫的回收。這種方法回收效率較高，但需要注意化學試劑的使用和廢水處理問題。