輔機(jī)設(shè)備：包括給煤機(jī)、磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣設(shè)備、除塵設(shè)備、水處理設(shè)備等。給煤機(jī)負(fù)責(zé)向爐膛輸送燃料；磨煤機(jī)將煤磨成煤粉；送風(fēng)機(jī)向爐膛送入空氣；引風(fēng)機(jī)將燃燒后的煙氣排出；除渣設(shè)備清除燃燒后的爐渣；除塵設(shè)備去除煙氣中的灰塵；水處理設(shè)備對進(jìn)入鍋爐的水進(jìn)行處理，防止結(jié)垢、腐蝕等。

按工質(zhì)種類和輸出狀態(tài)分類

蒸汽鍋爐：工質(zhì)為水，輸出工質(zhì)為水蒸汽，蒸汽有飽和蒸汽及過熱蒸汽之分。

熱水鍋爐：工質(zhì)為水，輸出工質(zhì)為未飽和的熱水。

特種工質(zhì)鍋爐：工質(zhì)為除水以外的其他化工流體，如汞水銀蒸汽鍋爐等，但此類鍋爐較為少見。

燃燒系統(tǒng)

爐膛：是燃料燃燒的空間，通常由水冷壁圍成。其作用是提供良好的燃燒環(huán)境，使燃料在其中充分燃燒，釋放出大量的熱能。

燃燒器：安裝在爐膛周圍，其作用是將燃料和空氣按照一定的比例和方式噴入爐膛，使燃料能夠穩(wěn)定、地燃燒。常見的燃燒器有旋流燃燒器和直流燃燒器。

空氣預(yù)熱器：一般位于鍋爐尾部，用于加熱燃燒所需的空氣。它通過利用煙氣的余熱來提高空氣的溫度，從而改善燃燒條件，提高燃燒效率，同時降低排煙溫度，減少熱量損失。

工作原理

燃料燃燒：燃料（如煤、油、氣等）通過燃燒器噴入爐膛，同時，空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后也送入爐膛。在爐膛內(nèi)，燃料與空氣充分混合并發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)，釋放出大量的熱能，使?fàn)t膛內(nèi)形成高溫火焰和煙氣。

熱量傳遞：爐膛內(nèi)的高溫火焰和煙氣通過輻射、對流等方式將熱量傳遞給周圍的水冷壁管，水冷壁管內(nèi)的水吸收熱量后溫度升高，部分水汽化形成汽水混合物。汽水混合物上升進(jìn)入鍋筒，在鍋筒內(nèi)進(jìn)行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器。在過熱器中，飽和蒸汽繼續(xù)吸收煙氣的熱量，被加熱成過熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)做功。汽輪機(jī)高壓缸排出的蒸汽進(jìn)入再熱器，再次被加熱后送回汽輪機(jī)中壓缸繼續(xù)做功。同時，鍋爐尾部的煙氣通過省煤器和空氣預(yù)熱器，將熱量傳遞給給水和空氣，降低排煙溫度后經(jīng)煙囪排出。

制粉過程（針對燃煤電站鍋爐）：原煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)，在磨煤機(jī)內(nèi)被研磨成煤粉。磨制好的煤粉經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉被一次風(fēng)吹送至爐膛內(nèi)燃燒，而不合格的煤粉則返回磨煤機(jī)繼續(xù)研磨。整個制粉過程需要控制給煤量、通風(fēng)量和煤粉細(xì)度等參數(shù)，以保證煤粉的質(zhì)量和燃燒效果。