數(shù)字模型（虛擬模型）

利用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）軟件（如 SolidWorks、AutoCAD、CATIA 等）創(chuàng)建的三維虛擬模型，支持參數(shù)化設(shè)計和動態(tài)仿真。

應(yīng)用場景：研發(fā)設(shè)計中的結(jié)構(gòu)分析、運(yùn)動仿真、碰撞檢測；虛擬調(diào)試、數(shù)字孿生系統(tǒng)等。

特點(diǎn)：可快速修改、支持多學(xué)科協(xié)同設(shè)計，與物理模型結(jié)合可實現(xiàn) “數(shù)字 - 實體” 閉環(huán)。

仿真技術(shù)

運(yùn)動仿真：驗證機(jī)械部件的運(yùn)動干涉和軌跡合理性（如機(jī)器人路徑規(guī)劃）。

熱力學(xué)仿真：分析設(shè)備散熱、能量損耗等問題（如電機(jī)溫升模擬）。

控制仿真：通過 PLC（可編程邏輯控制器）虛擬調(diào)試，驗證自動化程序的邏輯正確性。

精度與表面處理

低精度模型：

允許尺寸誤差 ±2mm，表面粗糙（如 3D 打印未打磨），成本較低。

高精度模型：

誤差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，表面需拋光、電鍍、噴漆等工藝（如鏡面效果、金屬拉絲），成本可增加 30%-50%。

案例：

汽車廠商用于展覽的 1:1 發(fā)動機(jī)模型，經(jīng)精細(xì)涂裝和紋理處理后，成本可能從基礎(chǔ)款的8 萬元升至15 萬元。

工業(yè)原型模型

場景：新產(chǎn)品研發(fā)階段的實體驗證模型（如航空發(fā)動機(jī)部件、精密機(jī)床原型）。

特點(diǎn)：高精度金屬加工，需通過強(qiáng)度測試、裝配驗證，可能涉及小批量生產(chǎn)。

成本范圍：

簡單部件模型：5 萬 - 20 萬元

復(fù)雜整機(jī)模型：50 萬 - 數(shù)百萬元（如汽車整車原型成本可達(dá)百萬級）