設計規(guī)劃與方案確認

目標：將抽象需求轉(zhuǎn)化為可視化方案，確保模型邏輯清晰、重點突出。

關鍵動作：

框架設計：

布局規(guī)劃：確定沙盤底板尺寸，劃分功能區(qū)域（如生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、辦公區(qū)）。

視角規(guī)劃：設計觀看角度（如俯視、平視），突出核心展示內(nèi)容（如關鍵設備或瓶頸工序）。

細節(jié)設計：

設備建模：用 3D 軟件（如 SolidWorks、SketchUp）還原設備外觀、內(nèi)部結構（如齒輪、傳送帶）。

動態(tài)邏輯：規(guī)劃機械傳動路徑（如傳送帶運轉(zhuǎn)方向）、燈光演示邏輯（如設備啟停燈光變化）。

方案評審：

制作 概念草圖 或 數(shù)字預覽模型，與客戶確認布局、色彩、功能是否符合預期。

調(diào)整細節(jié)：如簡化非核心設備，放大關鍵部件以便觀察。

材料選擇與部件加工

目標：根據(jù)設計方案選取合適材料，通過加工實現(xiàn)模型部件的高精度還原。

關鍵動作：

材料選型：

主體結構：ABS 板（輕便、易切割）、亞克力（透明部件，如玻璃幕墻）、金屬板材（重型設備質(zhì)感）。

細節(jié)部件：3D 打印樹脂（復雜曲面，如閥門、管道彎頭）、銅絲 / 鋁絲（模擬管線）。

動態(tài)組件：微型電機、齒輪組（驅(qū)動傳送帶、旋轉(zhuǎn)設備）、LED 燈帶（模擬設備燈光）。

加工工藝：

精密加工：

CNC 雕刻：制作廠房墻體、大型設備外殼。

激光切割：加工鏤空花紋、標識牌、管道截面。

3D 打?。荷a(chǎn)異形部件（如反應釜、渦輪葉片），支持毫米級精度。

手工制作：組裝細小零件（如儀表盤指針、閥門把手），需借助鑷子、放大鏡等工具。

組裝調(diào)試與功能實現(xiàn)

目標：將零散部件整合成完整模型，實現(xiàn)動態(tài)演示、交互操作等功能。

關鍵動作：

結構組裝：

按設計布局固定底板部件（如廠房、道路），使用膠水、螺絲或磁吸連接。

鋪設管線：隱藏式布線（如電力線、信號線），確保外觀整潔。

動態(tài)調(diào)試：

機械聯(lián)動：測試傳送帶與電機的同步性，調(diào)整齒輪咬合松緊度。

燈光控制：編程控制 LED 燈組（如設備運行時燈光常亮，故障時閃爍）。

交互功能：接入觸摸屏或按鈕，實現(xiàn) “點擊設備顯示參數(shù)”“滑動切換生產(chǎn)流程” 等操作。

檢查：

確?；顒硬考o尖銳邊緣，電路符合標準，避免短路或漏電。

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