危險(xiǎn)廢棄物（危廢）固化設(shè)備在危廢資源化過程中主要通過物理、化學(xué)或生物手段，將有害廢物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害或可再利用的材料。以下是危廢固化設(shè)備促進(jìn)資源化的主要方式及其技術(shù)細(xì)節(jié)：

1. 固化/穩(wěn)定化技術(shù)原理：通過添加固化劑（如水泥、石灰、瀝青、聚合物等）將危廢中的有害成分固定或包裹，降低其浸出性和遷移性。

資源化應(yīng)用：

建材利用：固化后的產(chǎn)物可用于路基材料、混凝土骨料或填埋場覆蓋層（需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)）。

金屬回收：針對(duì)含重金屬的危廢（如電鍍污泥），固化前可通過化學(xué)穩(wěn)定化（如硫化物沉淀）固定重金屬，固化體再作為建材或填埋。

2. 化學(xué)穩(wěn)定化技術(shù)：通過藥劑（如磷酸鹽、硫化物、螯合劑）與危廢中的重金屬等污染物發(fā)生反應(yīng)，形成不溶性化合物。

資源化案例：

磷石膏處理：添加磷酸鹽穩(wěn)定化后，可用于水泥緩凝劑或石膏板原料。

飛灰處理：焚燒飛灰經(jīng)螯合劑穩(wěn)定化后，可部分替代水泥原料。

3. 熔融固化（玻璃化）高溫處理：在1000°C以上將危廢熔融，冷卻后形成玻璃態(tài)物質(zhì)，徹底 immobilize 重金屬。

資源化產(chǎn)物：

玻璃陶瓷材料：可用于裝飾建材或工業(yè)耐磨材料。

金屬回收：熔融過程中可分離出可回收金屬（如鉛、鋅）。

4. 協(xié)同處置（水泥窯/鋼鐵廠）設(shè)備適配：危廢經(jīng)預(yù)處理（破碎、混合）后投入水泥窯或高爐，替代部分原料或燃料。

資源化優(yōu)勢：

替代燃料：高熱值危廢（如有機(jī)溶劑）可減少化石燃料使用。

原料替代：含鐵、鈣的危廢（如赤泥）可替代水泥原料。

5. 生物固化（新興技術(shù)）微生物/植物作用：利用特定菌群或植物吸收/降解危廢中的有機(jī)物或重金屬，后續(xù)生物質(zhì)可焚燒發(fā)電或堆肥（需嚴(yán)格控制污染物殘留）。

資源化流程示例（以含重金屬污泥為例）預(yù)處理：污泥脫水、pH調(diào)節(jié)。

化學(xué)穩(wěn)定化：添加螯合劑固定重金屬。

水泥固化：混合水泥、粉煤灰等，形成固化塊。

資源化利用：檢測達(dá)標(biāo)后用作路基材料或填埋場建設(shè)。