立方氮化硼刀具:硬度略次于金剛石,熱穩(wěn)定性比金剛石高得多,化學(xué)惰性大,適于用來(lái)精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金等難切削材料
陶瓷刀具:硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,不易與金屬產(chǎn)生粘接,廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工
金屬材料加工
黑色金屬(鋼、鑄鐵等):如汽車齒輪、機(jī)床鑄件的加工,常用硬質(zhì)合金或涂層刀具;
有色金屬(鋁、銅、鎂合金等):如鋁合金輪轂、手機(jī)外殼的加工,多采用金剛石(PCD)刀具以保證表面光潔度;
難加工金屬(鈦合金、高溫合金、淬火鋼等):如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片(鈦合金)、模具淬火后的硬切削(硬度 50HRC 以上),需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具。
數(shù)控刀具的應(yīng)用場(chǎng)景核心是 **“高精度、率、高適應(yīng)性”**,其選擇需結(jié)合加工材料的特性(硬度、韌性)、零件的精度要求(IT5-IT10 級(jí))及生產(chǎn)批量(單件小批或大批量),終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長(zhǎng)壽命并降低成本。不同場(chǎng)景下,刀具的材料(如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN)、結(jié)構(gòu)(整體式、可轉(zhuǎn)位式)和參數(shù)(切削速度、進(jìn)給量)會(huì)有顯著差異。