內(nèi)冷式刀具:切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部,能有效降低切削溫度,提高刀具壽命和加工質(zhì)量,常用于高速切削或難加工材料的切削。
高速鋼刀具:韌性較好,但硬度、耐磨性和紅硬性較差,適用于加工一些硬度不高的材料,如鋁合金、銅合金等,也可用于制造一些形狀復雜的刀具,如麻花鉆、絲錐等。
鉆削與鏜削加工場景
鉆削:用于零件上孔的加工,包括通孔、盲孔、臺階孔等,例如發(fā)動機缸體的螺栓孔、變速箱殼體的定位孔鉆削;
鏜削:用于對已有孔進行高精度擴大或修正,常見于發(fā)動機缸孔、機床主軸孔等高精度孔的精加工。
高速切削場景:在加工中心上用高速鋼或陶瓷刀具對鋁合金、鑄鐵進行高速銑削(轉(zhuǎn)速超 10000r/min),提高生產(chǎn)效率;
干切削場景:為減少環(huán)保成本,在鋼件或鑄鐵加工中使用涂層硬質(zhì)合金刀具,無需切削液,適用于汽車發(fā)動機缸體加工;
微細加工場景:如電子行業(yè)的芯片引腳、連接器的微小孔(直徑 0.1-1mm)鉆削,需超細晶粒硬質(zhì)合金或金剛石微鉆。