內(nèi)冷式刀具:切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部,能有效降低切削溫度,提高刀具壽命和加工質(zhì)量,常用于高速切削或難加工材料的切削。
硬質(zhì)合金刀具:硬度、耐磨性和紅硬性較好,是數(shù)控車削、銑削等加工中廣泛使用的刀具??赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,可加工多種材料,如鋼件、鑄鐵件等
數(shù)控刀具的選用原則
根據(jù)加工材料選擇:加工鋼件時(shí),可選用硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具或高速鋼刀具;加工鑄鐵件時(shí),可選用鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具;加工有色金屬和非金屬材料時(shí),可選用金剛石刀具、PCD 刀具等。
根據(jù)加工工藝選擇:車削加工可選用外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等;銑削加工可選用面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀等;鉆削加工可選用鉆頭、鉸刀、絲錐等。
根據(jù)機(jī)床類型選擇:不同類型的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求不同,如數(shù)控車床通常使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,加工中心則需要使用各種類型的銑刀、鉆頭、鏜刀等。
根據(jù)加工精度選擇:對(duì)于高精度加工,應(yīng)選用精度高、剛性好的刀具,如精密鏜刀、微調(diào)刀具等;對(duì)于一般精度加工,可選用普通的刀具。
金屬材料加工
黑色金屬(鋼、鑄鐵等):如汽車齒輪、機(jī)床鑄件的加工,常用硬質(zhì)合金或涂層刀具;
有色金屬(鋁、銅、鎂合金等):如鋁合金輪轂、手機(jī)外殼的加工,多采用金剛石(PCD)刀具以保證表面光潔度;
難加工金屬(鈦合金、高溫合金、淬火鋼等):如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片(鈦合金)、模具淬火后的硬切削(硬度 50HRC 以上),需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具。