榨油生產(chǎn)線設(shè)備(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào):46140978,實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械,電聯(lián):壹八零 3781 二九五伍)集成了原料預(yù)處理、壓榨、精煉、過濾等多個(gè)環(huán)節(jié),適用于花生、大豆、菜籽、葵花籽、棉花籽、核桃等30余種油料作物。志乾機(jī)械根據(jù)規(guī)模需求,可分為小型榨油坊/商用設(shè)備與大型食用油加工生產(chǎn)線,核心設(shè)備包括螺旋榨油機(jī)/液壓榨油機(jī),溫控炒料機(jī)、真空過濾系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。產(chǎn)品要求(毛油、一級(jí)油、二級(jí)油等)以及自動(dòng)化程度的不同,設(shè)備配置會(huì)有很大差異。
預(yù)處理設(shè)備:
包括振動(dòng)篩、軋胚機(jī)、蒸炒鍋等。振動(dòng)篩用于去除菜籽中的雜質(zhì);軋胚機(jī)通過對(duì)輥,將菜籽成胚片,提高出油率;蒸炒鍋則可在蒸炒過程中調(diào)節(jié)水分和溫度,菜籽油的色澤、風(fēng)味和穩(wěn)定性。
油脂提取設(shè)備:
榨油機(jī):常見的有螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)。榨油機(jī):常見的有螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)。螺旋榨油機(jī)通過螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用產(chǎn)生壓力,出油脂;螺旋榨油機(jī)應(yīng)用較為廣泛,具有節(jié)能、出油率高等特點(diǎn),
液壓榨油機(jī)利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力進(jìn)行榨油。液壓榨油機(jī)則是利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力進(jìn)行榨油,壓榨過程相對(duì)溫和,避免了高溫、高速對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味的破壞,榨出的油品色澤清亮,雜質(zhì)少,保留了天然香味和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
浸出設(shè)備:對(duì)于大型油廠,常采用浸出設(shè)備,利用溶劑萃取法對(duì)油料進(jìn)行提取,效率高、產(chǎn)量大、殘油量低,適合日產(chǎn) 30 噸以上的生產(chǎn)規(guī)模。
油脂精煉設(shè)備:
脫膠設(shè)備:主要是脫膠罐,通過向毛油中加入適量的水或磷酸等試劑,使毛油中的磷脂等膠體雜質(zhì)吸水膨脹,形成絮狀沉淀,然后通過分離設(shè)備將其去除。脫膠后的油脂穩(wěn)定性得到提升,不易在儲(chǔ)存過程中發(fā)生變質(zhì)。
脫酸設(shè)備:通常為脫酸罐,采用堿煉法時(shí),向油脂中加入氫氧化鈉溶液,與游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng),生成肥皂,肥皂吸附部分雜質(zhì)后沉淀,再經(jīng)過分離除去;對(duì)于高酸價(jià)油脂,也可采用蒸餾脫酸設(shè)備,在高溫真空條件下,將游離脂肪酸蒸餾除去。
脫色設(shè)備:以脫色塔或脫色罐為主,向油脂中加入活性白土、活性炭等脫色劑,利用其吸附作用去除油脂中的色素、殘留的膠體和微量金屬離子等。脫色后的油脂色澤變淺,外觀得到,同時(shí)也提高了油脂的穩(wěn)定性。
脫臭設(shè)備:一般是脫臭塔,在高溫(200-260℃)和高真空(殘壓 133pa 以下)的條件下,向油脂中通入過熱蒸汽,利用蒸汽汽提作用將油脂中的揮發(fā)性臭味物質(zhì),如醛類、酮類、游離脂肪酸等脫除。脫臭后的油脂異味消失,風(fēng)味更佳。
精制核桃油榨油生產(chǎn)線設(shè)備,壓榨胡麻籽油成套設(shè)備,榨油精煉設(shè)備
精制核桃油榨油生產(chǎn)線設(shè)備,壓榨胡麻籽油成套設(shè)備,榨油精煉設(shè)備
精制核桃油榨油生產(chǎn)線設(shè)備,壓榨胡麻籽油成套設(shè)備,榨油精煉設(shè)備