亞麻籽油因其豐富的營養(yǎng)價(jià)值和讀特的健康功效,(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào):46140978,實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械,電聯(lián):壹八零 3781 二九五伍)逐漸成為油脂市場(chǎng)的熱門產(chǎn)品。而一套完善的亞麻籽榨油生產(chǎn)線設(shè)備,亞麻籽榨油生產(chǎn)線設(shè)備的選擇取決于生產(chǎn)規(guī)模(小型作坊、中型工廠、大型工廠)、目表產(chǎn)品(冷榨油、熱榨油、精煉油等級(jí)別)、預(yù)算和自動(dòng)化程度要求。是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、保證油品質(zhì)量的關(guān)鍵。
預(yù)處理設(shè)備:
清理篩:常用振動(dòng)篩或比重去石機(jī),用于去除亞麻籽中的雜質(zhì),如秸稈、砂石等。
磁選器:可進(jìn)一步清除亞麻籽中的金屬雜質(zhì),保護(hù)后續(xù)設(shè)備。
烘干機(jī)(可選):用于調(diào)整亞麻籽籽粒的水分,通常需將水分控制在 8%-10%,以提高出油率。
蒸炒鍋:通過加熱和攪拌,使亞麻籽達(dá)到適宜的壓榨溫度和濕度,提高出油率,同時(shí)改善油品質(zhì)量。
榨油設(shè)備:
螺旋榨油機(jī):
熱榨螺旋榨油機(jī): 接受蒸炒后的熟胚,通過螺旋軸在榨膛內(nèi)施加高壓和摩擦熱(榨膛溫度可達(dá)100-130°c),擠壓出油脂。出油率高(一次壓榨可達(dá)80-85%),餅殘油低(5-7%)。是熱榨的主流設(shè)備。
冷榨螺旋榨油機(jī): 這是冷榨工藝的核心設(shè)備。 采用特殊設(shè)計(jì)(如榨膛結(jié)構(gòu)、螺旋軸轉(zhuǎn)速、壓縮比控制、強(qiáng)力冷卻系統(tǒng)),在壓榨過程中嚴(yán)格控制溫度(通常低于60-70°c,理想是40-50°c)。出油率相對(duì)較低(約70-75%),餅殘油較高(10-15%),但很大程度保留了亞麻籽油中的熱敏性營養(yǎng)成分(如α-亞麻酸、木酚素)和天然風(fēng)味、色澤。
液壓榨油機(jī):利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力對(duì)亞麻籽進(jìn)行壓榨,其優(yōu)點(diǎn)是壓力大、出油率高、油品質(zhì)量好,但生產(chǎn)效率相對(duì)較低,常用于小型油廠或?qū)τ推焚|(zhì)量要求較高的生產(chǎn)中。
精煉設(shè)備:
脫膠罐:向毛油中加入熱水、酸液或其他脫膠劑,使毛油中的磷脂等膠溶性雜質(zhì)凝聚沉淀,然后通過分離設(shè)備將其去除,提高油脂的透明度和穩(wěn)定性。
堿煉罐:加入適量的堿液與毛油中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng),生成皂腳,然后通過分離設(shè)備將皂腳去除,達(dá)到脫酸的目的,降低油脂的酸值。
水洗罐:在脫膠、脫酸后,用熱水對(duì)油脂進(jìn)行洗滌,去除殘留的堿液、皂腳和其他水溶性雜質(zhì),進(jìn)一步提高油脂的質(zhì)量。
脫色塔:通常采用活性白土、活性炭等吸附劑,在一定的溫度和真空條件下,吸附油脂中的色素和其他雜質(zhì),使油脂的色澤變淺。
脫臭塔:在高溫、高真空條件下,通過水蒸氣蒸餾的方法,將油脂中的異味物質(zhì)去除,改善油脂的氣味和風(fēng)味,使油脂達(dá)到食用標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)亞麻籽油廠全套設(shè)備,胡麻油榨油設(shè)備,志乾食用油精煉設(shè)備工廠
生產(chǎn)亞麻籽油廠全套設(shè)備,胡麻油榨油設(shè)備,志乾食用油精煉設(shè)備工廠