鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的鋼廠除塵灰，這些廢棄物含鐵量高，達(dá)到50%左右，同時含有碳、氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁等雜質(zhì)。這些物質(zhì)具有很高的回收利用價值，若直接廢棄，不僅造成資源浪費，還會對環(huán)境造成污染。為充分利用這些鐵資源，許多廠家嘗試通過添加傳統(tǒng)粘合劑，如膨潤土、糖漿等，來提高除塵灰的粘結(jié)力，進而制備出具有適當(dāng)濕、冷強度的生球。然而，這些傳統(tǒng)粘合劑在處理含堿性氧化物（如氧化鈣、氧化鎂）的除塵灰時，往往效果不佳。

問題與挑戰(zhàn)

當(dāng)鋼廠除塵灰中的氧化鈣、氧化鎂等堿性氧化物不能完全消解時，會殘留在除塵灰中。這些堿性氧化物遇水會發(fā)生消解膨脹，導(dǎo)致制備的球團出現(xiàn)龜裂、崩解甚至粉化。此外，工藝限制或場地、時間不足等因素，也可能導(dǎo)致無法對除塵灰進行充分的消解處理。直接加入傳統(tǒng)粘合劑雖然能提高球團的成型率，但無法解決由堿性氧化物引起的龜裂、崩解和粉化問題。這會導(dǎo)致成球率降低，球團的濕強度和冷強度不足，進而影響其冶金性能，無法滿足回爐煉鋼煉鐵的要求。

現(xiàn)有鋼廠除塵灰粘合劑的局限性

目前市場上現(xiàn)有的鋼廠除塵灰粘合劑，往往無法有效處理氧化鈣未消解或不完全消解的鋼廠除塵灰。這些粘合劑要么缺乏抗氧化鈣的能力，要么成球率低、濕冷強度差，引入的有害雜質(zhì)多。這使得制備的球團容易龜裂、崩解和粉化，冶金性能變差，無法達(dá)到回爐煉鋼煉鐵的標(biāo)準(zhǔn)。

特性優(yōu)點

石羅克鋼廠除塵灰球團粘合劑具有出色的抗氧化鈣性能，僅需少量添加即可顯著增強粘結(jié)力。它適用于氧化鈣未消解、不完全消解或完全消解的鋼廠除塵灰，顯著提高成球率。制備出的除塵灰球團具有優(yōu)異的濕冷強度，有效防止龜裂、崩解和粉化現(xiàn)象。該粘合劑無需進行氧化鈣消解，節(jié)省場地和時間，從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本。此外，它還能在不影響鐵品位的情況下，確保球團具備足夠的冶金性能，滿足回爐煉鋼煉鐵的要求。

技術(shù)服務(wù)

保定市石羅克新材料科技有限公司提供煉鋼污泥除塵灰冷壓球團粘合劑（免烘干）的完整生產(chǎn)技術(shù)，包括生產(chǎn)配方、工藝流程、性能指標(biāo)及使用方法等詳細(xì)信息，并致力于為您提供的技術(shù)支持。