隨著科技的不斷發(fā)展，銦作為一種稀有金屬在許多領域中得到了廣泛應用。然而，由于銦的稀缺性，回收銦錠成為了保護資源、降低成本的重要途徑。銦錠回收的好處，哪些地方能大量回收銦錠？

粗銦回收的價格浮動大小取決于多種因素，包括市場供需情況、生產(chǎn)成本、政策法規(guī)等等。常用的粗銦回收方法包括物理分離法、化學溶解法和電解法等，需要根據(jù)具體情況選擇。

貴金屬提煉回收是一個復雜但具有重要經(jīng)濟和環(huán)保意義的過程，除了前面提到的從廢電子垃圾中提煉的方法外，還有從其他廢舊物料中提煉回收貴金屬的方法，以下是一些常見的途徑及相關內(nèi)容：

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機物燃燒除去，同時將貴金屬轉化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進行浸出，使貴金屬進入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過過濾、除雜后，采用萃取劑進行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機相中，再通過反萃取將貴金屬離子轉移到水相中，*后通過沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進行預處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進行熔煉。在熔煉過程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時電池中的有機物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過進一步的精煉處理，如電解精煉、化學精煉等，分離出貴金屬。