MES系統是一個承上啟下的車間級綜合信息系統， MES系統的應用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產品特點、工藝路線、生產模式、設備布局、車間物流規(guī)劃、生產和物流自動化程度、數據采集終端、車間聯網，以及精益生產推進等諸多因素息息相關，非常具有行業(yè)特質。同時又與諸多新興技術交叉，本身正在不斷進化。因此，MES系統應用要真正取得實效，不但需要一個適合企業(yè)的MES軟件平臺，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個性化需求的系統功能，更需要專業(yè)的MES系統咨詢和實施服務伙伴，來實現MES系統的落地。

MES系統從ERP系統中獲得主生產計劃及物料、供應、采購和庫存等生產準備相關信息后，進行車間計劃排產，并將生產任務下發(fā)給DNC系統安排數控加工，將檢驗任務下發(fā)給質量系統用于質量。同時，MES通過數據采集系統獲得生產過程中的任務執(zhí)行、加工、物料、工時、設備、工裝和人員等信息，用于生產過程監(jiān)控和車間事件處理。

客戶應用層指用戶在本地對數據庫中數據的訪問和使用。MES系統為客戶提供動態(tài)頁面流程圖和桌面應用工具，各級管理者可以根據權限瀏覽和查詢數據。統計報表，準確地監(jiān)視生產過程，為生產管理人員和操作人員提供一個信息交流平臺，通過該平臺管理人員可以下達生產指令和操作指導信息。該平臺提供生產數據可視化分析工具，幫助管理者分析生產狀況，作出的決策，對生產事件快速反應，實時了解生產運行，及時發(fā)現隱患，防止事故發(fā)生。

MES系統軟件能夠約束設備的使用，設定設備的用戶權限，避免由于人為判斷的錯誤和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤。生產作業(yè)中出現與目標不一致的異常品，系統可以通過WIP管理，立刻暫停現場所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。根據異常處理約束，系統將禁止超出約束范圍的操作。現場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門，以便于做出調整與準備。

MES系統軟件通過基礎定義，用戶在組織生產時只需要確定產品，系統自動確定相關的物料信息和生產路線。生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導，提示工作人員作業(yè)步驟。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息，并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產作業(yè)中的異常情況也在系統中實時記錄，以保證日后的統計分析。

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