1.防銹母粒和PE母粒要充分混合，混合時間必須在30分鐘以上 ，防銹母粒的添加比例是1公斤防銹母粒添加50公斤PE（LDPE和LLDPE）。要用機器充分混合，人工混合效果不好。混料時不要一次混料太多，盡量控制在60-70公斤之間。

2.PE母粒必須是原生料，其中，LDPE 和 LLDPE 的比例是2：1。

3.色母粒的添加量為防銹膜總重量的千分之3到千分之5之間。

4.如客戶是次使用本公司產品，建議客戶使用本公司的色母粒。如客戶不用本公司色母粒，要檢測防銹效果，建議客戶色母粒的色素應與氣化性防銹中的化學成分屬同一類別，PH值為中性。

5.吹膜溫度 多功能

吹膜 150----170℃

熔化部分 150---160℃

6.多功能氣化性防銹膜的生產溫度不能超過195℃。

7.實際吹膜的溫度應與吹膜機儀表顯示的溫度保持一致

8.注意控制吹膜機的模頭部位，否則模頭各部位吹出膜的厚度會不同，影響防銹膜的物理性能和防銹效果，模頭一經設定，在生產過程中很少會發(fā)生變化，因此，在生產防銹膜時必須從不同部位來檢測膜的厚度。

9.在吹膜過程中，若有氣泡生成時，應檢查各部位溫度和看PE及防銹母粒是否受潮，問題解決后，方可繼續(xù)生產。

10.生產防銹膜時，工作周圍環(huán)境應保持干燥通風。

11.生產出的產品，如暫時不用應用防銹膜包裝放于通風陰涼干燥處，避免陽光照射 。生產的產品防銹膜袋也應如此包裝，未用完的防銹母粒應密封包裝，防止VIC防銹粒子揮發(fā)，影響防銹效果。

12.在生產過程中如果發(fā)現母粒受潮，應停止吹膜，用烘干箱烘干，溫度控制在40-45度之間，烘干時間30分鐘。