當今社會,隨著科技水平的不斷提高，企業(yè)生產(chǎn)中越來越多的自動化組裝生產(chǎn)線設(shè)備代替了人工操作的單體設(shè)備，但是很多企業(yè)由于對設(shè)備管理不良，維修費用及配件資金占有量居高不下，甚至超過企業(yè)的利潤，給企業(yè)帶來了嚴重的經(jīng)濟損失,那么這時候了解自動化組裝生產(chǎn)線的維修方法由為重要,那么今天東莞流水線廠家為大家分享下自動化組裝生產(chǎn)線的維修方法:

自動化組裝生產(chǎn)線維修的兩大方法：

1.同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

2.分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較長,不能用同步修理法,這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。

自動化組裝生產(chǎn)線的保養(yǎng)：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。

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