一、固化速度慢、形成粘接強度時間長

有機硅粘接密封膠的固化速度和產生一定粘接強度需要的時間對LED燈的生產效率有著重要影響，固化速度慢且產生一定粘接強度需要的時間太長，LED燈的生產效率就會降低。鈦酸酯體系催化的脫甲醇硅酮密封膠需要依靠空氣中的濕氣進行交聯(lián)固化，濕氣擴散到膠層內部比較困難，24小時固化深度約為2～3mm，而達到粘接密封膠的性能甚至需要用幾天時間，這樣使得組裝后的LED燈需要七、八個小時后才能包裝搬運，嚴重影響了生產廠家的連續(xù)化生產效率。因此，加快固化速度、縮短形成粘接強度的時間是LED燈用有機硅粘接密封膠性能升級的一大要點。

二、耐黃變性能差

目前市面上鈦酸酯體系催化的脫甲醇型有機硅粘接密封膠硅大都采用鈦酸異丙酯和乙酰乙酸乙酯合成的一次鈦或者二次鈦螯合物作為催化劑，該催化劑的合成過程中產生的副產物很容易同LED燈體組件內的其它材質發(fā)生化學反應，導致粘接密封膠和PC泡殼發(fā)生黃變現(xiàn)象，而黃變對LED燈的外觀有著嚴重影響。因此，改善耐黃變性能也是LED燈用有機硅粘接密封膠性能升級的一大要點。

三、粘接廣泛性和耐久性不足

LED燈在實際生產中涉及到的粘接材料種類繁多，如玻璃、鋁材、PVC、ABS、PBT、PET、PA等，因此要求粘接密封膠具有廣泛的粘接性，才能對各種材料起到固定和粘接的效果，同時還需要具有良好的粘接耐久性，確保其在使用環(huán)境下不會粘接失效。但市面上現(xiàn)有產品對LED燈常用基材的適應性差、粘接耐久性不足，無法滿足快速發(fā)展的LED燈行業(yè)的需求。因此，改善粘接廣泛性和耐久性仍是LED燈用有機硅粘接密封膠性能升級的一大要點。