制冷系統(tǒng)故障的可能性比較多。主要集中在幾個(gè)方面堵（油堵、臟堵、冰堵）、漏（外漏、內(nèi)漏）

（1）油堵

現(xiàn)象： 設(shè)備開(kāi)機(jī)不制冷或是制冷差，排氣溫度不高。

原因：壓縮機(jī)與循環(huán)管路的設(shè)計(jì)匹配問(wèn)題，造成的壓機(jī)上油，油進(jìn)入系統(tǒng)后不能順利的回到壓機(jī)，而是遺漏在管路內(nèi)造成制冷劑流動(dòng)不暢， 制冷效果降低。

解決：此類(lèi)問(wèn)題不能從外觀(guān)上看出來(lái)， 需要進(jìn)行綜合的判斷， 這方面的故障與電路的故障十分相似，多是不停機(jī)， 制冷效果還行， 這需要根據(jù)排氣的溫度，蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，和箱內(nèi)的溫度進(jìn)行綜合判斷。

（2）臟堵

現(xiàn)象： 其主要現(xiàn)象和油堵差不多，嚴(yán)重時(shí)能堵住壓機(jī)，使壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不了，排氣不熱， 設(shè)備不制冷，毛細(xì)管結(jié)霜或結(jié)冰。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中堵塞造成的，集中在過(guò)濾器、毛細(xì)管處，一般情況下用手觸摸毛細(xì)管有涼的感覺(jué)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)結(jié)霜。

原因：維修時(shí)焊接的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成管路氧化，產(chǎn)生雜質(zhì)；壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生碎屑造成（這一般是用了幾年以后的設(shè)備）； 3、制冷劑中雜質(zhì)較多也能造成此類(lèi)問(wèn)題。

解決：對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題只需要將系統(tǒng)清洗干凈就可以排除。

（3）冰堵

現(xiàn)象：冰堵的現(xiàn)象是為顯著的，就是設(shè)備一會(huì)制冷一會(huì)不制冷。

原因：設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，循環(huán)管路進(jìn)空氣；跟換新制冷劑時(shí)抽真空不徹底；制冷劑質(zhì)量差，里面含水分。

解決：焊接管路漏氣的地方，進(jìn)行堵漏；重新更換制冷劑，抽真空更徹底。

（4）外漏

現(xiàn)象：設(shè)備出現(xiàn)制冷劑泄漏后，首先表現(xiàn)在制冷差、不停機(jī)。

判斷：在泄漏點(diǎn)能看到有油污出現(xiàn)，可用一張很薄的紙片在油污處沾一下因?yàn)橛湍芡高^(guò)紙片， 而別的物質(zhì)穿透不過(guò)（主要是防銹機(jī)與油污差不多） ，這是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法。 還可以通過(guò)打壓檢測(cè)。將泄漏處補(bǔ)焊，在打壓檢測(cè) 24 小時(shí)后就可以抽空注液了

解決：找到漏點(diǎn)，重新焊接補(bǔ)漏。

（5）內(nèi)漏

現(xiàn)象：在表現(xiàn)上與外漏的現(xiàn)象一致，只不過(guò)外部看不到任何的油污（防銹劑除外），排氣不熱

判斷及解決：需要將設(shè)備分段打壓來(lái)進(jìn)行檢測(cè)， 這個(gè)出現(xiàn)了問(wèn)題需要我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤(pán)管處理，并確保用戶(hù)的滿(mǎn)意。（在打壓后必須對(duì)各個(gè)焊接口進(jìn)行檢漏，對(duì)壓力表進(jìn)行檢查是否泄露）打壓基本上在蒸發(fā)器一般 10~12 個(gè)壓力， 冷凝器一般在 12~15 個(gè)壓力， 并恒壓24 小時(shí)，時(shí)間如果較短的話(huà)，容易出現(xiàn)判斷失誤。