在我國隨著資源利用的發(fā)達，我國各行各業(yè)都在飛速前進，在發(fā)展的背后必定會有廢舊物資被淘汰拋棄。在不停生產新產品，舍棄淘汰舊產品的同時，世界資源是有限的，把這些舊設備集中回收起來再生產利用成為新產品就成了當務之急。尤其是金屬行業(yè)，資源不可再生，今天我們就用廢鋁回收來舉例，對于廢鋁再生方面國家產生的相關舉措。

近年來行業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展擴大，市場需求逐年上升，鋁原料缺乏問題困擾著諸多企業(yè)，因而再生鋁產業(yè)競爭力也在加強。企業(yè)對日后鋁貨源不足十分擔憂，國內諸多再生鋁企業(yè)都在市場中開始了激烈角逐。

國內廢鋁回收潛力已經開始初步顯現，廢鋁加工企業(yè)，為鋁工業(yè)發(fā)展提供了豐富資源，大大滿足了我國鋁工業(yè)的需求。這也是我國廢鋁再生工業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件。

廢鋁回收我國廢鋁消費量根據統計已經超過鋁購買量，在未來今年之內，所有消費的鋁將會將會陸續(xù)回收回來，我國廢鋁回收潛力巨大。

同時從出口來看，我國鋁合金出口量在逐年增加，尤其是近幾年尤其呈現上升趨勢，即使出口情況出口量也在不斷增加，我國再生鋁出口量占鋁出口量的百分之20，相信未來隨著鋁回收率不斷提高，這個數字必定會刷新。同時也會帶動我國廢鋁回收事業(yè)進一步攀上高峰。

不光我國出口量相對有進一步擴大，國內對于鋁合金需求量增長勢力強勢。尤其是汽車工業(yè)對鋁需求的增長，根據國家機構表示，在今后的10-15年之內，我國會成為全世界的汽車市場，年銷量將會達到1700萬輛，汽車保有量超過1億量。從這些數字的統計上來看，我國鋁工業(yè)需求將會擴大，同時鋁制品保有量將會為廢鋁再生行業(yè)提供大量原料。

廢鋁回收后通常會制備成鋁粉，鋁粉的制備辦法及加工進程主要有霧化、研磨、沖擊破壞、分級、改性、固液別離、枯燥、拋光等，按技術進程分為鋁粉的制備和鋁粉深加工兩大類。鋁粉的制備主要用機械法。機械法是將金屬鋁及其合金材料破壞成細微顆粒而化學成分基本上不發(fā)生改變的技術進程，包含霧化法、研磨法、沖擊破壞法。鋁粉的深加工是指對初級制備的鋁粉按不一樣的用處進行精深處理的進程，包含分級、改性、固液別離、枯燥、拋光等。

廢鋁回收霧化法按運用介質的不一樣分為氣體霧化和水霧化。氣體霧化又分為空氣霧化和氮氣(惰性氣體)霧化;研磨法按研磨環(huán)境的不一樣分為干磨法和濕磨法;分級進程可分為篩分分級和流體動力分級，按分級環(huán)境的不一樣又分為干式分級和濕式分級。

廢銅回收清洗是用各種不同的化學溶劑或是熱的表面活性劑，清除掉鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量的處理受切削機油、潤滑脂、油污或是其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。